Блокови од цемента и пиљевине

Блокови од цемента и пиљевине се називају арболитовие. Имају многе предности, међу којима су изолација и апсорпција звука. То је еколошки прихватљива, поуздана и приступачна опција за изградњу ниских зграда и сусједних господарских зграда.

Мешавина цемента са дрвом пиљевине, или другачије Арболит - лак и поуздан савремени грађевински материјал. Има високу топлотну изолацију. Ова опека се широко користи у изградњи кућа, разних економских зграда, купатила, ограда и ограда.

За израду цементних цигли и пиљевине, постоје одређени захтјеви за састав композиције које је развио ГОСТ.

Сви материјали који се користе морају бити највишег квалитета:

• Вода мора бити слободна од нечистоћа, можете користити кишу или воду за пиће.
• Пиљевина мора бити добро осушена и натопљена специјалним растворима како би се спријечила труљење и плијесан.
• Пијесак - најчешће се користи код средњих или великих честица, можете их мијешати са ситним пијеском, који не смије прелазити 10% укупне масе.
• Препоручени цемент - класа Портланд цемента М400.

Да би се побољшао квалитет материјала, технологија производње омогућава 2-4% разних адитива разређених у води:

• хидрирани креч;
• течно стакло;
• калцијум хлорид.

С обзиром на састав смеше за блокове од цемента и пиљевине, можемо изразити следећи проценат:

• 55% су дрвна сјечка;
• 26% - честице песка;
• 12% - цемент;
• 7% - пречишћена вода.

Техничке карактеристике укључују следеће стандарде главних показатеља блокова цементне пиљевине:

• Индикатор густине опеке је 500-900 кг / м2.
• Проценат дрвне сјечке у односу на остале елементе је 80%.
• Чврстоћа Арболита достиже максималну вриједност - 3,5 МПа.

• Ниво еластичности произведених блокова је у распону од 250 до 2300 МПа.
• Топлотна проводљивост материјала је 0,8-0,17 В.
• Отпорност зграда на мраз се мери у 50 циклуса.
• Блокови су подложни малом скупљању, приближно једнако 0,8%.

Технологија производње дрвног бетона узима у обзир многе фактореповезан са избором пиљевине. Чипс од четинарских стабала сматра се најбољим, употреба листопадних стабала је дозвољена, али се морају подвргнути додатном третману од гљивичних обољења.

Пиљевина мора бити чиста. Не дозволите да улазе честице лишћа или коре. Стандардна дужина је 40 мм, ширина - 10 мм и дебљина - 5 мм. Кршење параметара у производњи отопине ​​може довести до лошег квалитета готовог производа.

Ова цигла је различитог ступња чврстоће - од М5 до М20. Свака марка се користи у различитим условима:

• М5 се користи за изградњу вањских и носивих зидова и темеља зграде.
• М10 се користи за реконструкцију дотрајалих зграда и подрума.
• М15 и М20 - за унутрашње зидове и преграде у соби.

Главне компоненте арболите су:

• портланд цемент;
• пиљевина;
• песак;
• креч, мора се претходно залити;
• воде

Квалитет компонената и њихове пропорције утичу на густину блокова цементне пиљевине. Што је већи удио цементне компоненте, то ће бити јачи завршни материјал, али ће се брзина топлинске изолације знатно смањити.

Висока густина опеке смањује перформансе изолације, повећава отпорност на мраз, отпорност на влагу, као и отпорност арматурне мреже на рђу.

Често се приликом израде блокова користи појачање. Ојачава циглу, омогућава повећање оптерећења конструкције. Али у отпорности спојева на ниске температуре, влагу, корозију се смањује.

Велики број додатака пиљевине повећаће перформансе изолације, али ће смањити чврстоћу, чинећи јединицу неприкладном за изградњу потпорних конструкција.

Мала количина цемента може направити циглу крхком, непоузданом, осјетљивом на уништавање. Зграде неће моћи издржати много тежине. Овај производ је боље користити само за изолацију зидова и изградњу унутрашњих преграда у просторији.

Изградња блокова од дрвеног бетона не захтијева изградњу додатних елемената темеља - има малу тежину, у односу на конвенционалне цигле.

Цементни блок савршено се носи са задатком кућне изолације. Можете га користити у подруму, додатно загријавати кућу.

Опеке су једноставне за употребу, погодне су за разне врсте обраде:

• цут;
• бушење;
• дривинг нокте.

То је еколошки материјал који је отпоран на плијесан и плијесан. Омогућава изградњу објеката у географским ширинама са умереном и ниском температуром ваздуха, јер се сматра отпорним на мраз. Еластичност и тежина блокова вам омогућава да градите објекте на било ком типу земљишта, чак и без додатне подлоге.

Зграде захтевају добру хидроизолацију, посебно ако је купка. Брзо упијају влагу, па је боље да се уздржите од изградње дна куће. Ако није могуће користити други материјал, вредно је подићи зграду изнад нивоа земље и обрезати је бетоном.

На основу гаранција произвођача, речи стручњака и повратних информација од људи који су подигли објекте од блокова цементних пиљевина, истакнуте су главне предности и недостаци таквог материјала.

Позитивни квалитети:

• једноставност и удобност у раду и полагању;
• удобна тежина и величина;
• могућност резања и бушења;
• очување топлоте;
• одлична својства приањања;
• разумна цена.

Недостаци:

• слаба отпорност на влагу;
• дуго време производње;
• обавезна изградња система за заштиту од паре и хидроизолације;
• кварење малих глодара.

Главна својства блокова:

• топлотна изолација;
• отпорност на пожар (три сата издржава топлоту директне ватре);
• пријатељство према околини;
• звучна изолација;
• трајност (неколико генерација);

• профитабилност;
• лигхт веигхт;
• отпорност на мраз;
• отпорност на механичка напрезања;
• отпорност на удар;
• отпорност на труљење, пуцање и скупљање.

Готова цигла од цемента и пиљевине може се наћи на сваком тржишту грађевинског материјала. Али увек можете покушати сами.

Технологија производње је врло једноставна, главна ствар је да се смјеса мијеша темељно и равномјерно. Квалитет пиљевине од дрвета и цемента је такође веома важан.

Као елемент за хрпу материјала, користе се различите варијације компоненти:

• цемент;
• гипс;
• глина

Ако планирате да користите будући производ за изградњу куће и потпорних конструкција, онда треба дати предност таквој марки цемента као Портланд цемент.

Да бисте олакшали процес рада и скратили време утрошено на мешање масе, можете узети аутоматски или ручни мешач бетона.Такође ће гарантовати квалитет и уједначеност смеше.

Дрвна сјечка се припрема унапријед. Пиљевина се прво навлажи у калцијум оксиду, а затим држи најмање 3 дана на отвореном. Важно је редовно мешати композицију. За чишћење масе пиљевине од страних честица и великих елемената, просијава се кроз посебно сито.

Чипс се излије са водом у којој се растварају посебни адитиви:

• течно стакло;
• хидрирани креч.

У овом раствору, пиљевина је намочена одређено време, а затим темељито осушена на свежем ваздуху.

Однос цемента и пиљевине у припремљеној маси зависи од потребне чврстоће. За носиве зидове композиција доминира цементом, за зграде са ниским оптерећењима и унутрашњим преградама додаје се више пиљевине.

Дизајни могу бити направљени од било ког материјала, најважније је да их треба лако разумети. То ће олакшати вађење цигле.

Дно форме је боље направити са жељезним лимом како би се спријечила апсорпција влаге. Или ако нема таквог материјала да би се уље добро науљило, још увијек можете узети, на примјер, линолеум.

Производња блокова цемента и пиљевине је сама по себи потребна строго поштовање одређених фаза:

• Припремите пиљевину - намочите и обрадите посебним спојевима, добро осушите на отвореном.
• Просијте дрвну сјечку кроз сито, уклоните велике комаде и стране честице.
• Материјал се добро промеша са сувим састојцима - цементом и песком.
• Постепено сипајте воду у смјесу, пажљиво мијешајући. Боље је користити мешалицу за бетон, то ће омогућити да се маса правилно доведе у хомогеност.
• Након завршетка припреме смјесе потребно је провјерити квалитету. Да бисте то урадили, узмите малу количину смеше и стисните у руку. Требало би бити пластично и лако згужвано. Из њега не треба емитовати влагу.

• Ако вода ипак тече из масе или се појављују стране капи, то значи да је на једној од фаза производни процес поремећен или су пропорције материјала погрешно посматране. Производи из ове мешавине се не могу направити.
• Након припреме смеше, мора се користити у року од сат-два. За то време, морате све разложити у облик.
• Маса се уклапа у припремљене облике, не заборавите их темељито науљити. Сваки слој је набијен 20 цм. Ово је неопходно за заптивање масе и уклањање ваздуха из раствора.
• Блокови се остављају да се осуше директно у облику 3-4 дана.
• По истеку овог времена, облици се могу раставити и настали материјал се може склопити за грађевинске радове ради даљег очвршћавања у сувој просторији. Овај процес ће трајати најмање три мјесеца.

Како да направите блок арболит својим рукама, погледајте следећи видео.