Фасадни композитни панели: карактеристике и примене
Позната изрека која се састаје на одећи, применљива је не само на људе, већ и на зграде. Таква "одећа" за њих је фасада, која обавља естетске и заштитне функције. Једна од варијација фасаде је и дизајн зглобног система који користи композитне панеле.
Техничке спецификације
Композитни панели садрже неколико различитих материјала. Као резултат такве комбинације добијају се предње плоче које садрже најбоље техничке особине свих кориштених компоненти. Разматрана опција дораде увек се састоји од 2 главна елемента: матрице (пластични слој) и пунила (слој за ојачање). Поред тога, композитни панели имају металне плоче и заштитни заштитни слој.
Произвођачи производе материјале који се разликују по величини, боји, садржају и броју слојева. Међутим, сви производи се одликују високим својствима чврстоће са малом тежином, отпорношћу на временске прилике и дугим вијеком трајања.
Панели имају облик плоча у облику квадрата или правокутника са металном подлогом. Опремљени су изолационим слојем. Предња страна је прекривена декоративним слојем, који може имати било коју нијансу, сјајну или мат површину. Скупи производи имају ламинирану површину која имитира одређени завршни материјал (дрво, камен, цигла).
Било који композитни материјал је вишеслојни "колач" који има следећу структуру (од предње стране ка унутрашњости панела):
- заштитни слој (осигурава очување техничких својстава материјала, штити боју од изгарања);
- лакирање (одговорно за вањску привлачност панела);
- метални (обично алуминијум) лим (обезбеђује чврстоћу);
- лепљиви слој (његов задатак је да фиксира материјале);
- пунило (врши функцију ојачања, пружа производе са одређеним техничким квалитетима);
- лепљиви слој (о томе је већ речено раније);
- алуминијумски лим (обавља функцију ојачања, осигуравајући поузданост производа);
- антикорозивни премаз (штити металну плочу од влаге, водене паре, кондензата).
Величина панела може варирати. Дужина може бити 240 мм, 320 мм или 400 мм, ширина 100 или 150 цм, а дебљина панела је 2-6 мм. Због мале тежине (8 кг / м кВ) могуће је избјећи прекомјерно оптерећење лежајних елемената зграде, што значи да можете без додатног ојачања темеља. Истовремено, вишеслојност осигурава чврстоћу и трајност премаза, као и високу топлинску ефикасност.
Температурни опсег рада панела је од -50 ° Ц до + 80 ° Ц. Панели су отпорни на јака оптерећења од ветра (ветар), корозију. Одликује их биостабилност и отпорност на мраз.
Композитне плоче - одличан материјал за звучну изолацију. Уз њихову помоћ можете смањити ниво буке у кући са бетонским зидовима за фактор 2. Ватроотпорност материјала је такође висока - односи се на слабо запаљиво, емитује малу количину дима током сагоревања.
Протупожарни прописи дозвољавају употребу таквих материјала за завршну обраду приватних зграда и административних зграда.
За и против
Композитни панели за фасадне облоге имају малу тежину и стога не захтијевају додатно ојачање носећих елемената зграде, погодни су за уградњу на високим зградама.Због пластичности материјала и његове способности савијања, могуће је завршити све зграде, укључујући и оне са великим бројем архитектонских елемената.
Зидови, обрађени композитним панелима, карактеришу отпорност на удар до 50 кг / цм2. У комбинацији са високом отпорношћу на атмосферске утицаје и отпорношћу на екстремне термичке услове, то доводи до дугог вијека трајања панела. У зависности од врсте производа, радни век варира од 10 до 25 година.
Широки температурни опсег рада, отпорност на УВ зраке и отпорност на хладноћу омогућавају употребу композитних панела у било ком климатском подручју. Побољшана отпорност материјала на влагу је такође очигледан "плус", јер влага не продире у његову структуру и не допире до изолације и зидова.
Производи заштите од пожара - још једна значајна предност. Због високог садржаја успоривача пожара у саставу и употреби алуминијума, могуће је значајно смањити опасност од пожара вентилисане фасаде. Сам по себи, сматра се опасним са становишта опасности од пожара, јер се пламен брзо шири кроз зрачне џепове. Зато је за такве системе тако важно одабрати ватроотпорне завршне материјале.
Уградња панела је једноставна, причвршћивање материјала може се извести и на ниским температурама. Међутим, стручњаци не препоручују постављање сандука на температури испод 0 ° Ц. То може довести до смањења његове поузданости.
Захваљујући разноврсности боја и текстура на предњој страни панела могуће је реализовати оригиналне дизајнерске пројекте, како би зграда добила јединствен изглед. Употреба плоча које опонашају скупе дрвене или камене премазе помаже да структура буде респектабилнија.
Неке врсте плочица имају премаз за одбијање прљавштине и способност самочишћења, што увелике поједностављује бригу о њима. По правилу, прашина и прљавштина се испиру кишом. У ретким случајевима, потребно је опрати фасаду водом користећи мекани сунђер и неагресивни течни детерџент.
"Минуси" материјала су:
- високи трошкови (цијене за друге материјале за облагање, укључујући скупу композитну керамику, ниже од цијене композитних плоча);
- материјал није топлотно изолован, стога је за спречавање стварања хладних мостова препоручљиво користити паронит или пластичне термичке прекиде;
- ограничени опсег (ограничења су наметнута класом запаљивости материјала - није погодна за суочавање с болницама и дјечјим установама, као и тенденцију гребања површине која може покварити подрум зграде);
- ниска одрживост (ако је једна плоча оштећена, биће потребно демонтирати неколико суседних);
- повећани захтеви за транспорт, потреба за пажљивим руковањем током складиштења и инсталације (ризик од оштећења предње стране материјала).
Виевс
У зависности од типа композита, постоји неколико врста панела.
Минерал
Материјал садржи пјенасти полиетилен, у комбинацији са великим бројем различитих адитива за успоравање пламена. То осигурава ниску запаљивост панела. Они припадају класи Г1 (слабо запаљиви материјал). Приликом сагоревања минералних плоча не емитује се јаки дим, већ растопљена маса не тече.
Производи произведени у Немачкој одликују се присуством алуминијум хидроксида у композицији, што их чини још отпорнијим на пламен. Панели се користе за вањску декорацију куће.
Полимер
Састоје се од поликарбоната и пјенастог полиетилена, што узрокује малу тежину материјала. То омогућава да се користи за облагање преграда, неармираних структура са малом носивошћу. Основни обим примене - уређење ентеријера.
Алуминијум
Композит је представљен танким плочама од алуминијума, које су сакупљене у мрежу. Материјал одликује висока чврстоћа, висока крутост уз минималну тежину. Алуминијумски композитни панели се не плаше јаког оптерећења ветра, што их чини најбољом опцијом за облагање високих зграда.
Није рационално користити их за завршну обраду приватне куће, јер плочице од алуминијумских плоча не задржавају топлоту и карактеризира их лагана апсорпција звука. Истовремено, они су скупљи од минералних аналога.
Релативно недавно, појавила се и дрво-полимерна верзија панела, чија је основа дрвна брашна. Због специфичности састава, одликују се већом отпорношћу на топлоту, док у другим параметрима нису нижи од горе описаних варијанти.
Композитни панели се такође разликују по врсти вањске облоге. Постоји неколико категорија.
Боје и лакови на бази полиестера
Најприступачнији тип покривености. Одликује се сјајним нијансама и сјајним сјајем, добро се одупире влаги, температурним промјенама, УВ зракама. Препоручује се за вањску декорацију, али када се користи као предњи материјал постаје неупотребљив након 5-6 година рада.
ПВДФ боје, лакови
Материјал за фасаду, карактеризиран издржљивошћу, присутношћу премаза за одбијање прљавштине, повећаном отпорношћу на избљеђивање под утјецајем сунчеве свјетлости. Просечан оперативни период је 20-25 година.
Оксидни филмови
Површину материјала карактерише ефект огледала, што се објашњава електрохемијском обрадом алуминијумске фолије која је укључена у композицију. Материјал показује побољшану отпорност на временске прилике, отпорност на корозију. Ради се, без потребе за поправком, 15-20 година. Уз његову помоћ се обично стварају вентилисане фасаде.
Ламинирање филмова
Најскупљи, али и најспектакуларнији поглед на панеле. Површина материјала симулира различите врсте скупих завршних премаза (камен, полирани метал, дрво). Поред тога, материјал има висока заштитна својства. Период операције је 15-20 година. Најпознатије плоче са фолијама за ламинирање производе се под брендом Алуцобонд.
У зависности од типа метала који се користи у композитном "колачу", разликују се следећи панели:
- од алуминијума;
- од поцинкованог челика.
Први имају мању тежину, док други показују бољу снагу и веће стопе таљења. Ова друга карактеристика говори о њиховој већој пожарној сигурности.
Боје композитних панела одговарају нијансама РАЛ-каталога, који укључује 213 боја, од којих је 17 металик. Боје су означене четвороцифреним бројем, при чему прва цифра означава да нијанса припада одређеном распону боја. На пример, ако боја почиње бројем 1, онда је то једна од варијанти жуте скале.
Танке инсталације
Као и свака зглобна фасада, композитне плоче се постављају на оквир од металних профила. Поред самих панела, за израду подсистема, монтажних носача, вијака или заковица потребни су поцинчани профили. Поред тога, биће вам потребне бушилице и двофазне бургије, ниво грађевине и бушилица.
Материјал можете изрезати маказама за метал, кружном пилом или ручном убодном пилом. Такође је неопходно купити термоизолациони материјал и хидроизолациону мембрану, прајмер или ваљак, дебеле маркере или боју за обележавање.
Прије свега, потребно је израдити пројектни план, извести цртеж зграде у одабраној скали. У пројектној документацији треба означити ознаку и потребну количину материјала.
Технологија монтирања зглобних фасада подразумијева чишћење зидова, уклањање великих пукотина, јачање старих елемената. Мања оштећења се не могу отклонити, јер још увијек скривају кожу.Припремљене и чисте зидове треба третирати са 2-3 слоја прајмера. За дрвене површине, у смешама изабрати смеше са антисептицима, за ожбукане - ојачати аналоге дубоког продора.
Након што су зидови потпуно сухи, можете монтирати летву. У ту сврху, обележавање се врши на зидовима у нивоу и строго у складу са пројектном документацијом. Након тога, означите ознаку помоћу перфоратора, прашите их и уметните типле. Затим можете саставити носаче и заврнути их на површину.
У следећој фази инсталиран је грејач (обично лимови од минералне вуне). Стручњаци препоручују наношење лимова на зид и означавање пролаза. Захваљујући томе, лако је направити перфорације за причвршћиваче, користећи грађевински нож.
Изолација са прорезима се наноси на зид, нанизана на конзолама. Накнадни редови се слажу са помаком од пола листа. На местима контакта између конзола и зидова, изолационе паронитне заптивке користе се за спречавање стварања хладних мостова. Важно је запамтити да саме композитне плоче с малом изолацијском бртвом не могу дјеловати као материјал за загријавање.
Слично томе, преко изолационог материјала се поставља хидропнеуматска мембрана. Њене плоче су сложене са преклопом од 100 мм. Након тога, изолација и мембрана су ојачане са једним за оба материјала са типним типлом. Довољно је 2-3 тачке фиксације по листу, од којих једна мора бити у средини.
Оквир уређаја почиње уградњом У-профила. Након тога, унутар њега фиксирати клизач за проширење, за који је постављена облога.
На готовом раму причврстите плочу. Први од њих је хоризонтално постављен на доњи руб сандука. Након тога се горњи део у угловима причвршћује на профил воде помоћу саморезних вијака. Затим, на страни панела, ближе врху, клизач (ови елементи су покретни) помера се на који је панел фиксиран саморезним вијцима. Клизач можете померати помоћу одвијача. Слично томе, плоча је монтирана на супротној страни и испод.
Инсталирајте преостале плоче. Између елемената остаје празнина од најмање 12 мм. У угловима панела пристаје свака страна, тако да у сваком углу дуж цијеле висине постоји размак. Још једна варијанта дизајна угла је савијање плоче помоћу машине за савијање, што резултира глатким, заобљеним углом.
Производња панела се врши са слојем полиетилена који се наноси на њену предњу страну, што штити материјал од оштећења приликом транспорта и уградње. Након завршетка облоге фасаде, овај филм се уклања.
Ако је потребно резати материјал, обратите пажњу на смер стрелица, које се обично налазе на задњој страни панела. Они указују на смер у ком се сече.
Током резања материјал треба ставити на сто, фиксирајући га. Алуминијумски панели се могу бушити само при малој брзини (500-800 о / мин), повремено хладити бургију.
Приликом монтаже, савијања или сечења производа, важно је да метални чипови или алати не изгребу површину панела. У супротном, то ће смањити не само његову естетску привлачност, већ и перформансе. Могуће је спријечити оштећење површине плочице приликом савијања, радећи на савршено чистој површини.
Примери лининга
Зависно од боје, композитни панели омогућују да се фасадама дају строги, пословни или, напротив, опуштенији и чак „хулигански“ изглед.
Стручњаци препоручују комбиновање неколико нијанси материјала унутар исте фасаде како би се постигла већа запремина, приметна и избегнута монотонија. Може бити комбинација 2-3 блиска тона и контрастне опције.
Када комбинујете ламиниране панеле са сличним бојама, боље је да се фокусирате на прве.
Другим ријечима, ако одаберете материјал "испод камена", треба га допунити "пратиоцем" мирне пастелне, сиве или смеђе нијансе.
У наставку је детаљно упутство за инсталацију композитних панела.