Екструдирана полистиренска пена: шта је то и како се користи?

Тренутно, већина грађевинских и обртничких радова није комплетна без употребе материјала од пене. Један од њих је екструдирани полистирен, који је данас популаран. Данас ћемо детаљно говорити о томе шта је то и како се овај материјал користи.

Данас, асортиман разних завршних материјала је толико велик да се у свом богатству можете једноставно изгубити. Дакле, један од најпопуларнијих премаза са многим позитивним квалитетима је екструдирани полистирен.

Овај производ је специјални материјал синтетичког порекла, који је први пут објављен у Сједињеним Државама 1941. године. Сада се полистирен користи у најразличитије сврхе. Управо на ове сировине се примјењују за вријеме топлинске изолације објеката као што су темељи и кровови. Додатно, екструдирани полистирен је у добром контакту са фасадним малтером.

Скрећући пажњу на име овог популарног материјала, можемо закључити да је то један од облика напредније обраде пјенастих полимерних сировина, који се добија кондензацијом стирена под дјеловањем катализатора у условима органских растварача.

Карактеристике перформанси, као и предности и недостаци овог материјала су због процеса и његове производње.

• Прво се узима сировина, представљена малим честицама смјештеним у реактор. Тамо, у условима високих температура и притисака, ове компоненте су засићене посебним гасовитим састојцима.
• Када се притисак ослободи, маса почиње брзо да се шири, као пена. У исто време, постепено се хлади и добија сва својства неопходна за чврсту.
• Врућа и топљива маса пролази кроз екструдере. Захваљујући овим поступцима, полистирен постаје густији и сличан ламинираној пластици.

Као резултат ових фаза рада, добија се посебан екструдирани материјал. У његовој непосредној структури полистирен траје само 1-2%. Преостале компоненте су ваздух, пречишћен од водене паре, за које је карактеристична минимална топлотна проводљивост.

Главна карактеристика екструдираног полистирена (ЕППС) је нулти пренос влаге и гасова. Овај модерни и високотехнолошки материјал не пропушта водену пару кроз своју структуру, као што је, на пример, позната минерална вуна. Временом се полистирен не пуни водом и не губи изолационе карактеристике. Такви проблеми неће се појавити чак и ако инсталација материјала није у потпуности тачна, а точка росишта пада на површину изолације.

Екструдирани полистирен је иста пластика коју карактерише више хомогена структура, у којој има много затворених ћелија - њихова величина је око 0,1–0,2 мм. Као резултат мешања свих потребних компоненти и њиховог проласка кроз екструдер, добијају се чак и безбојни или обојени листови. Након потпуног сушења, ови материјали се могу користити како је предвиђено.

Екструдирана полистиренска пјена има доста заједничког с полистиренском пјеном. Ови производи имају сличан хемијски састав, чија је главна компонента полистирен.

Што се тиче функционалне компоненте, овдје се ЕПС и пјенаста пластика не могу успоредити. Током производње пена не пролази кроз екструдер, а за експандирани полистирен је стандардна процедура. У овом случају, екструзија даје овом материјалу потпуно другачију трансформацију, а тиме и потпуно различите карактеристике перформанси.

Данас је екструдирани полистирен познат као поуздан и практичан материјал којем се може вјеровати. Његова релевантност је резултат многих позитивних квалитета, о којима треба детаљније говорити.

• Овај материјал је водоотпоран. У случају неповољног контакта са течношћу, полистиренске пјене се попуњавају - не долази до даљег кретања влаге.
• Екструдирани полистирен карактерише низак ниво топлотне проводљивости. Ако га упоредимо са другим изолационим премазима, можемо закључити да је коефицијент топлотне проводљивости ЕПСИ мањи или једнак (једини изузетак је полиуретанска пена).
• Карактеристична карактеристика ЕППС-а је ниска паропропусност. Коефицијент овог параметра се сматра минималним међу изолационим компонентама.
• Експандирани полистирен не подлеже деформацијама, чак ни након веома дугог времена.

• Овај материјал се не боји температурних скокова. У таквим условима, не губи своје корисне особине и остаје практично / ефективно. Радна температура се креће од -100 до +75 степени.
• Инсталација, као и демонтажа полистиренске пене - је једноставна, и не траје много времена, као што многи мисле.
• Овај материјал има дуг вијек трајања, тијеком којег се не деформира и не губи своје квалитете.
• У току рада екструдирана полистиренска пена није подложна уништењу.
• Екструдирана полистиренска пена се не боји неорганских растварача.
• Рад са овим материјалом је веома лак и једноставан, јер је лаган и лаган у дебљини.

• Такав материјал је релативно јефтин. Он ће моћи да приушти многе потрошаче. У овом случају, однос цена-квалитета не може, него се радовати.
• Код полагања ЕППС-а могуће је ослобађање од употребе додатних хидро и топлотно изолационих премаза, што ће значајно уштедјети новац.
• Према мишљењу стручњака, ЕППС није опасан за људско здравље. Штавише, када ради са њим, мајстор неће имати алергијске реакције.
• Овај материјал се не боји ниских температура, па је идеалан за сурову и променљиву руску климу.
• Трајност екструдиране полистиренске пене потврђена је чињеницом да није подложна труљењу - није сваки грађевински и завршни материјал таквог квалитета.

Као што видите, предности Еппс-а су веома велике. Зато данас заузима једну од водећих позиција на тржишту изолационих материјала. Међутим, ова практична и поуздана покривеност такође има своје недостатке, које би такође требали бити свјесни прије куповине.

• Овај материјал је подложан паљењу.
• Будући да је у условима температуре изнад 75 степени, полистиренска пјена може испуштати штетне материје опасне по људско здравље.
• Према мишљењу стручњака, овај материјал се боји контакта са инфрацрвеним зрацима.
• У ЕПС-у мишеви могу почети, иако многи произвођачи поричу ту чињеницу.
• При интеракцији са различитим растварачима, овај материјал може да пропадне.

Ако вас наведени недостаци не плаше, можете без проблема наставити са набавком овог модерног материјала - он се користи у многим областима.

Тренутно екструдирани материјал производи многе велике и познате произвођаче.По правилу, карактеристике и својства различитих производа готово се не разликују. Ово се такође односи на њихове димензионе параметре.

• Према томе, дебљина плоча од стиропора најчешће се креће од 20 до 150 мм.
• Стандардне димензије плоча од стиропора су - 600 к 1200 мм, 600 к 1250 мм, 600 к 2400 мм.
• Њихов ниво топлотне проводљивости може бити у распону од 0,03 до 0,032 В / мс.
• Што се тиче индекса густине за компресију, код 10% линеарне деформације, он је 150 к 1000 Кпа.

• Проценат апсорпције влаге је обично 0,2-0,4%.
• Класа запаљивости од Г3 до Г4.
• Ниво пропусности паре - 0,013 мг.
• Густина - 26–45 кг / цу. м

Модерни произвођачи производе екструдирану полистиренску пену са различитим техничким карактеристикама. Тренутно постоје три водеће марке чији се производи сматрају најпопуларнијим и најчешћим:

• Пеноплек;
• Тецхноплек;
• Урса.

Размотримо детаљно које карактеристике и својства има КСПС ових произвођача.

Експандирани полистирен "Пеноплек" - је популаран домаћи производ који се налази у многим продавницама и веома је тражен. Такви материјали се користе за цивилну и индустријску изградњу. Упознајмо се са главним карактеристикама полистиренске пене овог предузећа.

• Дебљина ЕПС-а "Пеноплес" може бити - 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, 15 цм.
• Димензије листа су - 60 к 120 цм, 60 к 240 цм.
• Ниво топлотне проводљивости је 0,03-0,032 В / мЦ.
• Тлачна чврстоћа је 0,2–0,5 МПа.
• Ниво упијања воде не прелази 0,4%.
• Класа запаљивости материјала је Г4.

Урса је велика међународна компанија са представништвима у Русији. Тренутно, овај произвођач производи три врсте екструдиране полистиренске пене. Материјали "Урса" имају следеће спецификације.

• Дебљина материјала је 3, 4, 5, 6, 8 и 10 цм.
• Дужина и ширина свих листова ЕППС-а је иста и износи 60 к 125 цм (у продаји су и друге величине, нпр. 50 к 600 к 1250 мм).
• Ниво топлотне проводљивости ЕППС плоча је 0,032–0,034 В / мЦ.
• Чврстоћа на притисак је од 0,25 до 0,5 МПа.
• Материјал упија влагу за 0,5%.
• Класа запаљивости Г4.

Тецхноплек производи полистиренске плоче са следећим параметрима.

• Њихова дебљина може бити 3, 4, 5, 10 цм.
• Сви лимови имају стандардне димензије - 60 к 120 или 58 к 118 цм.
• Карактерише их висок коефицијент топлотне проводљивости.
• Материјали из Тецхнофлека су 0,2% лошији, упијају влагу од сировина из Пеноплек-а.

Производи ових брендова су у нашој земљи веома тражени и задовољавају све државне стандарде. Висококвалитетна пена од стиропора ових компанија је тражена због одличних перформанси, дугог животног века и једноставне монтаже.

Наравно, то нису сви велики произвођачи чији су производи данас популарни. На пример, данас КТплек, Ецотхерм, Онда, ТецхноНикол (популаран производ - КСПС) и многи други нису ништа мање тражени.

Екструдирана полистиренска пена се користи у различитим пољима због својих позитивних особина и карактеристика.

• Овај материјал је веома користан у приватној градњи. Уз његову помоћ се производи и унутрашња и спољашња изолација подова кућа. Осим тога, могу изолирати кровове, комуникацијске линије, па чак и подруме. Овај материјал се често бави током хидроизолационих радова.
• ЕППС је популаран материјал у државној индустријској градњи.Идеалан је за висококвалитетну топлотну изолацију разних објеката, подземних просторија, као и разних магистралних линија.

• Корисни полистирен и полагање путева или великих писта.
• Користи се ЕППС са отпуштањем хладњака и фрижидера.
• Екструдирана полистиренска пјена је прекрасан материјал, који се често користи у изградњи објеката економског смјера. То су велике поврће, фарме, пластеници различитих величина, као и пластеници.

За све што се користи овај популарни материјал, његов главни фокус ће бити изолација зидних плафона, темеља и кровова.

Екструдирана полистиренска пена је веома популарна не само због својих одличних перформанси, већ и због дугог века трајања, као и због лаке монтаже / демонтаже. Можете га сами инсталирати на различите базе, без обраћања тимовима стручњака.

Многи људи бирају подну изолацију у кућној пјенастој плочи. Начин његове уградње у великој мери зависи од материјала базе, од њеног типа и од непосредних захтева који су јој наметнути.

Еппс се често постављају у приземље, које се налази у приземљу, када се планира постављање ламината, паркета, керамике или линолеума на таквој подлози. Експандирани полистирен је савршен за будући распоред спектакуларног самонивелирајућег пода.

Да бисте изоловали такав под, морате правилно припремити темељ. Требало би да буде довољно снажно.

Када је темељ спреман, на њега се полаже први слој сувог шљунка (умјесто шљунка се може користити шљунак). Висина таквог премаза би требала бити око 30–40 цм, а тај слој би такођер требало правилно изравнати и збити.

Затим преко рушевина треба да положите слој гранитног просијавања или медитерански песак. Висина овог слоја не би требала прелазити 10 цм, већ се мора изравнати одозго. Да бисте контролисали процес, требало би да користите ниво зграде.

У просторијама у којима неће бити високих механичких оптерећења, експандиране полистиренске плоче могу се полагати директно на пјешчану подлогу. У овом случају, препоручује се куповина материјала који имају прикључне жљебове дуж ивица. Што се тиче спојева плоча, препоручује се да се претходно лијепи посебна метализирана љепљива трака.

Дебљина ЕПС листова може бити од 3 до 10 цм - све зависи од услова живота и нивоа изолације темеља куће.

Када поставите подлогу на под, површина мора бити покривена хидроизолационим материјалом. Затим морате направити ојачани цементно-песковити естрих. Увек проверите равност површина. Могуће је наставити са полагањем подне плоче тек након потпуног сушења естриха.

Ако се стиропор полистирола планира у просторији у којој ће под бити изложен јаким механичким оптерећењима, онда прије постављања изолацијских плоча морате уградити бетонску кошуљицу (за пјешчане и шљунчане подлоге и хидроизолацију). Плоче Еппс се може полагати на подлогу тек након апсолутног сушења.

Ако ћете загријати бетонски под, онда морате бити сигурни да је његова површина равна - без капи. Било какве пукотине и пукотине такођер се морају ријешити.

Ако је бетонска подлога преклапање подрума или подрума, препоручује се да се изолација постави преко хидроизолационог филма.

Ако на бетонској подлози постоје неправилности, онда их прво морате ријешити, као и запечатити све пукотине и пукотине. Израдити изравнавајућу пјешчано-цементну подлогу. Када је потоња сува, потребно је на њу положити ЕПС, а већ на тај слој - хидроизолацију. Препоручује се уградња термоизолационих плоча на специјално љепило за керамичке плочице. На врху хидроизолације направите спојницу.

Изолација експандираним полистиреном може бити под у стану на балкону или на лођи. Све радове треба обавити по истом принципу као и горе. Међутим, треба имати на уму да је такво уређење пода у неглазираном подручју могуће започети једино ако се температура не одржава испод 5 степени.

Што се тиче остакљене површине, можете почети радити на њој чак и ако је температура на овом мјесту испод 5 ступњева. Међутим, онда морате додатно изоловати подручје које се поправља, тако да се кошуљица суши до краја и на њу можете полагати пјенасте полистиренске плоче.

Квалитетна изолација је неопходна не само за под, већ и за кров. У овом случају, такође је дозвољено коришћење екструдиране полистиренске пене. У овом случају, његова плоча мора бити правилно распаднута испод кровног материјала.

Размотрите шта би требало да буде редослед распоређивања свих саставних елемената (гледамо изнутра - споља):

• прво долази декоративни премаз (сам кров);
• затим следи унутрашња летвица која је дизајнирана да подржи изолацију и вентилациони материјал на себи;
• филм за заштиту од паре;
• изолација;
• хидроизолациони филм;
• спољна летва потребна за додатну вентилацију и уградњу кровне конструкције;
• кровиште.

Такође, изолација крова ЕПС-а може се извршити већ на завршеној конструкцији. Размотрите шта треба да урадите:

• инсталирати хидроизолациони материјал на роговима;
• затим фиксирати изолацију на посебним вјешалицама;
• затворити изолациону парну баријеру;
• закуцати решетку чавлима на греде (ова конструкција оквира ће задржати сву изолацију и одиграти улогу простора за вентилацију);
• Коначно, инсталирајте материјал за обрезивање.

Помоћу експандираног полистирена могуће је загрејати и базу. И за то би се требало придржавати одређене технологије. Упознат ћемо се са свим потребним фазама таквог рада.

• Прво морате правилно припремити фондацију. Могуће је изоловати такве објекте како у изградњи тако иу готовим зградама. Осигурајте да је темељ потпуно ископан и очишћен од прашине, масти, грађевинског отпада и других недостатака.
• Ако се на темељима налазе остаци старе хидроизолације, онда се и њих морате ријешити.
• Имајте на уму да се таква подлога може загријати и споља и изнутра, међутим, спољна изолација се сматра ефикаснијом.
• Изабери прави стиропор. За темељ се препоручује куповина материјала чија је густоћа 35 кг. м. Класа запаљивости у овом случају није толико важна.

• Водите хидроизолацију темеља. На овај начин можете спречити да се материјали поквасе за време подземних вода.
• Хидроизолација се на било који начин може инсталирати испод изолације. Једини изузетак је изолација подлоге уз помоћ посебног битуменског пуњења - ЕПС у контакту са растварачима може јако патити и чак пропасти.
• Затим ћете морати да причврстите полистирен на подлогу (њену подземну компоненту). Истовремено се плоче за загревање фиксирају на специјално лепило које је посебно дизајнирано за експандирани полистирен.
• Љепљиву смјесу треба нанијети по ободу плоче иу средишту са неколико пруга. Затим морате сачекати око 1 минут и притиснути полистиренску пену на базу. Сачекајте неколико минута и наставите са инсталацијом следећег дела.

• Препоручује се да се плоче монтирају тако да нема изобличења на спојевима.
• Ако вам је потребна дебља изолација, онда се полистиренска пена може инсталирати не у једном, већ у два слоја. У том случају, плоче морају бити залијепљене на такав начин да други слој нужно покрива спојеве који остају између плочица првог слоја. Ако, међутим, након постављања рупе на материјал остане, оне морају бити затворене конвенционалном монтажном пјеном.
• Затим морате заштитити саму изолацију. Да би се заштитила полистиренска пена од механичких оштећења и напада глодара, препоручује се да се овај материјал дода на врх помоћу арматурне мреже или посебних штитова. Ове компоненте треба да се фиксирају око обода темеља користећи клинове за нокте.

• Ако је кућа на мокром тлу, потребно је осигурати квалитетну дренажу. Поставља се дуж читавог периметра темеља и поставља се у долину или посебну бушотину.
• Затим морате направити подрум за изолацију. Овај део темеља такође захтева додатно загревање. Сада је претходно припремљена површина, заштићена од продора влаге и влаге, спремна за полагање ЕПС-а. Треба их монтирати на исту љепљиву композицију.
• Након неколико дана, експандиране полистиренске плоче се препоручују да се додатно учврсте на подлогу са специјалним затварачем (за то су прикладни клинови са широким капама).
• Након ових радова, можете ићи директно на изолацију тла (овај процес је описан горе).

Изолација зидова од експандираног полистирена изнутра подразумева поштовање одређене технологије. Размотрите фазе таквог рада.

• Прво морате припремити терен. Потребно је темељно очистити површину подова. Побрините се да уклоните стари премаз, посебно ако је у питању боја. У супротном, растварачи у свом саставу ће уништити структуру изолације.
• Затим морате поравнати површину зидова. Ако су подови од опеке, онда их треба малтерисати, а ако је од бетона, онда можете без жбуке. Да бисте фино подесили базу, прво морате ставити акрилни прајмер помоћу ваљка за боју.
• Након тога слој ће се осушити 12-14 сати. Уклоните све недостатке на зидовима китом. Затим нанесите други слој земље. Тако ћете завршити припрему зидних плафона.

• Сада можете наставити са уградњом полистиренских плоча. За то можете користити специјални лепак. Може бити сува или спремна.
• Дозвољено је нанети лепак четком, или можете користити ваљак тако што ћете их превући по површини зидова.
• Препоручује се да се плоче стартују одоздо. За почетак, морају да се изграде у величини - за то се могу применити на још увек суве подове. Полистирен боље исећи врућим конопцем или назубљеном убодном пилом.
• Први ред плоча треба поставити по цијелом зиду. Након тога можете почети да инсталирате следећи ред.

• Пустите да се лепак добро осуши. Може потрајати од 34 до 42 сата.
• Препоручује се додатно причвршћивање инсталиране изолације помоћу типла. У овом случају, зидови морају бити избушени директно кроз ЕппС. Тада у резултирајућим рупама треба да добијете типле. Материјал за топлотну изолацију треба причврстити вијцима. Велики листови се могу инсталирати на 6 места.
• Сада идите на заптивање шавова. Ако су њихове димензије веће од 30 мм, онда могу да се лепе преостале полистиренске облоге.
• На крају свих радних спојева треба третирати пјеном. Уверите се да не садржи толуен - ова компонента једе пластику.

• Сада је потребно нанети слој за ојачање (на пример, стаклена мрежица).
• Ставити на врх заштитних премаза, као и пару и хидроизолацију.
• На крају покријте зидове завршним слојем, као што је малтер.

Многи се окрећу изолацији ЕПС фасада кућа. Овај посао треба да се уради на следећи начин.

• Прво, зидови извана су савјесно очишћени од свега што је сувишно, као и некадашњих завршних материјала, посебно ако је то боја.
• Ако преклапања имају неправилности, онда их морате ријешити. Ово се односи и на различита оштећења, као што су пукотине или пукотине.
• Сада морате нанијети љепило на полистиренске плоче (нема потребе за наношењем превише дебелог слоја), а затим ове дијелове треба чврсто притиснути на подлоге и додатно причврстити с типлама.
• Причврстите полистиренске плоче на све фасадне површине.
• Након тога треба темељно полирати темељне облоге.

• Инсталирајте арматурну мрежу на цијело подручје инсталиране изолације. Увуци га у лепљиво раствор.
• Затим, сачекајте да површина која је прекривена гипсом буде потпуно сува. До тада, ни један посао не може почети.
• Након потпуног сушења, подлога мора бити премазана висококвалитетним прајмером.
• Тек сада је дозвољено ићи директно на украс фасаде. За такве базе препоручује се куповина само висококвалитетних и високо-чврстих премаза који се не боје температурних промена и падавина.

Преглед неких грејача (пена, екструдирана полистиренска пена и ПИР), види следећи видео.