Врсте Бонолит блокова
Један од релативно нових грађевинских материјала је газирани бетонски блок, који се назива и блок од пјене или блок гаса. Када је користите у изградњи, можете створити врло лијепу кућу, која ће, захваљујући својствима материјала, добро одржавати унутарњу температуру, штедећи енергију. Због лепљиве композиције, која се користи за повезивање блокова, и њихове лакоће, обезбеђује се брже скупљање зграда (или боље речено, такве зграде се практично не скупљају).
Бонолит се сматра једном од најбољих руских компанија које производе блокове од пене. То је због високог квалитета производа и високих обима производње. Бонолит не деградира композицију газираног бетона тако да одговара количини и користи само еколошки прихватљиве материјале. Главни типови блокова које производи овај произвођач имају густину од Д300 до Д600.
Бонолит пјенасти бетон се користи за израду блокова носивих зидова, унутрашњих преграда и надвоја.
Састав и сврха
Бонолит блокови су направљени од скупа компоненти. Реч је о мешавини цемента, песка, разних агенса за експандирање (нпр. Алуминијумска прашина) са адитивима у облику кречног, индустријског отпада, шљаке или пепела. После мешања цемента са горе наведеним материјалима, он се навлажи водом, доведе до жељене конзистенције и сипа у калуп да би се добио готов блок.
Унутар калупа постоји хемијска комбинација форматора гаса са цементом или кречом. Гасови, посебно водоник који се ослобађа током реакције, даје раствору пјенушаву структуру. Пречник међусобно повезаних пора креће се од једног милиметра до три. Након што смеша зграби, извади се и подели на делове потребне величине. Затим се материјал суши.
Уобичајени назив за блок материјал који продаје Бонолит је ААЦ (газирани аутоклавирани бетон - аутоклавирани аерирани бетон, који се назива и ћелијски бетон или газирани бетон). Настала је и настала 1930-их у Шведској. За све вријеме свог постојања технологија се побољшавала и развијала све док није заузела једну од водећих позиција међу материјалима кориштеним за изградњу објеката.
Израда блокова за зидове различитих типова има неке разлике. Ово је свакако узето у обзир у предузећима у Бонолиту. Будући да вањски, потпорни зидови захтијевају већу чврстоћу, пјенасти блокови стврдњавају се у специјализираним аутоклавима употребом паре под тлаком. Ова врста блокова је, наравно, мало више.
За производњу гасних блокова који се користе за уградњу унутрашњих преграда, очвршћавање се примењује у електричним ормарима за вруће сушење или једноставно у амбијенталним условима.
Бенефитс
Блокови за гас Бонолит се широко користе у изградњи не само малих кућа, кућа, привредних објеката и комерцијалних простора, већ и високих зграда.
То је због бројних предности материјала.
- Поузданост гасних блокова омогућава вам да изградите без додатних радова и материјала да ојачате лежајни део и темељ. То вам омогућава да уштедите новац, време и ресурсе у процесу изградње и тако смањите укупне трошкове зграде.
- Због чврстоће и трајности материјала, све грађевине из ње нису погодне за старење и служе више од 50 година.
- Блокови имају високу сигурност у плану ватре. Ово је велики плус за рад зграда.
- Због лакоће пјенастих блокова, брзина изградње и уградње објекта убрзава се до четири пута.Уградња материјала произведеног на адхезивну композицију, што такође повећава брзину монтаже.
- Због чињенице да блок структура садржи пјенасте поре, оне савршено задржавају топлоту и „дишу“. То вам омогућава да повећате ефикасност топлотне енергије у зградама.
- Пјенаста структура, која има аерирани бетон направљен од еколошки прихватљивих материјала, такође је одличан звучни изолатор, који не дозвољава прекомерним звучним вибрацијама да уђу у зграду.
- Материјал је отпоран на воду, што значи да ће унутрашњост бити мање подложна утјецају прекомјерне влаге.
- Геометријски правилна структура блокова олакшава стварање равних зидова и углова зграда.
- Бонолит блокови се одликују лакоћом обраде на било који начин, било да се ради о бушењу, тестере или другим методама.
Недостаци
Као и сви грађевински материјали, блокови пјене имају недостатке.
- Проблем са употребом причвршћивача. За такав материјал је бескорисно користити нокте, они ће само испасти. Сви причвршћивачи ће морати да раде на вијцима.
- Пукотине због неправилне монтаже темеља. Ако је подлога неправилно постављена, током скупљања може доћи до пукотина и на мјестима лијепљења блокова међусобно и на самим блоковима.
- Висока хигроскопност. Газирани бетон упија влагу због пјенасте структуре. Може потопити до једне трећине свог волумена, а да јој не дозволи да изађе. Ако је материјал засићен влагом, његова изолациона својства ће се погоршати. Из тог разлога, газирани бетонски блокови захтијевају вањску декорацију, за коју можете користити било који материјал (од опеке до плочица).
Избор праве опције
Једна од најважнијих карактеристика блокова гаса Бонолит је густина. Њен коефицијент указује на то колико је густо аерирани бетон у килограмима по м3. Већи индекс коефицијента указује на већу тврдоћу блока, а нижи коефицијент указује да она боље штеди топлотну енергију.
Постоји и такав параметар као што је чврстоћа на притисак. Означава се латиничним словом Б са нумеричким индексом, што означава да тлак издржи блок на сваком квадратном центиметру.
На пример, индекс Б2.5 значи да блок пене може да издржи притисак до 25 кг / цм2.
Густина Бонолит блокова се одражава у њиховом имену након латиничног слова Д.
Сходно томе, сами блокови пене су подељени у зависности од коефицијента.
- Блокови за оковане фасаде. Индекс густине - Д600. Користе се за уградњу спољних зидова и фасада, издржавају повећано оптерећење. Отпорност ових блокова на оптерећење је од Б3.5 до Б5.
- Структурни зидни блокови. Индекс густине је Д500. Именовање - уградња спољних зидова и унутрашњих носећих подова кућа. Тлачна чврстоћа овог типа блокова је од Б2.5 до Б3.5.
- Зидни изолациони блокови. Индекс густине је Д400. Користе се за уградњу зидова кућа висине мање од три спрата, као и за уградњу унутрашњих преграда. Тлачна чврстоћа овог типа блокова је од Б2.0 до Б2.5.
- Блокови за топлотну изолацију. Користе се и за уградњу унутрашњих преграда, које се не носе и за топлотну изолацију. Индекс густине је Д300. Тлачна чврстоћа овог типа блокова је од Б1.5 до Б2.0.
Газирани бетонски блок за зидане зидове има стандардну дужину 600 мм, висину 200 мм, ширину од 200 до 500 мм. Гасни блок за уградњу преграда има исту дужину и висину као и претходна верзија, али је мања ширина од 75 до 150 мм. Блок џампера је дугачак 500 мм, висок 200 мм и широк 250 до 400 мм.
Пјенасти блокови са У-обликом користе се за креирање монолитне крутости појаса и унутарњих скривених конструкција. Пазогребневие модели се налазе на странама удубљења и избочина, тако да приликом уградње нема потребе за полагањем адхезивне композиције на вертикалне шавове, блокови за гас се убацују један у други.
Блокови типа "хх" дозвољавају, због свог облика, да положе слојеве топлотне изолације између плоча у преградама.
Други параметар гасног блока је отпорност на циклусе смрзавања и одмрзавања материјала. Да би се назначило колико пута се материјал може потпуно замрзнути и одмрзнути без губитка својстава, латински Ф се користи у блоку од газираног бетона праћеном бројем који означава број циклуса одмрзавања и замрзавања. Постоје опције од Ф15 до Ф100. Сви блокови произведени у Бонолиту имају Ф100 индекс, односно могу издржати више од стотину циклуса потпуног замрзавања / одмрзавања.
За информације о полагању бетона Бонолит види следећи видео.