Газирани бетон или гасни силикат: шта је боље и како је другачије?

Грађевински материјали се данас сматрају најразноврснијима, а некадасњим стручњацима понекад је тешко да разумеју њихове карактеристике. Упечатљив пример је конфузија између гасног силиката и газираног бетона, који имају прилично сличне карактеристике. Али ова сличност ни на који начин не значи потпуни идентитет.

Енергија и топлота долазе кроз цеви главног гријања све више и више. Због тога постоји пораст потражње за структурним материјалима који темељно задржавају топлоту. Оптимални резултати су постигнути када се користе топлотно-изолациони типови бетона. Неспоразум настаје због идентичних параметара и блиских поља употребе. Понекад чак и искусни градитељи не могу брзо одредити разлику између гасног силиката и гас бетона. Неки произвођачи повећавају хаос, називајући своју робу на произвољан начин.

Да бисте разумели специфичности материјала, прво морате сазнати како се они формирају. Прозирити, користити Портланд цемент или други цемент, који се додаје пијесак и креч. Али гасни силикат припада групи ћелијске силикатне природе бетона. Формира се из комбинације песка са кречом (64 односно 24%). Све остало долази од додатних адитива и воде.

Термичке карактеристике газираног бетонског блока настају порозном структуром. Могуће га је формирати у производњи користећи бубрење главних смеша због увођења супстанци које формирају поре. Шупљине готовог производа су мехурићи са спољним попречним пресеком од 0,1–0,3 цм, који чине 70 до 90% укупне запремине материјала. Ако се дизајн ради у складу са правилима, ћелије које су напуњене ваздухом се диспергују на јединствен начин.

Било који бетон би свакако требао ојачати. Јачање блока гасног силиката помаже термичкој обради са паром. Да би се то урадило, радни комад се поставља у аутоклав, где је под утицајем температуре од +180 до +200 степени. Истовремено, притисак достиже 8-14 атмосфера. Ситуација са газираним бетоном је другачија, може бити тешко иу аутоклаву иу отвореном простору, у зависности од нијанси технологије.

Обрада притиска се сматра пожељном јер има следеће карактеристике:

• повећава брзину постављања;
• чини материјал јачим;
• гарантује стабилну геометрију;
• радикално смањује скупљање када се користи.

И гасни силикат и аутоклавирани газирани бетон су скоро чисти бели. Али сива боја јасно указује на то да се испред потрошача налази прозрачан бетон, који је обрађен без притиска.

Вредновање било којег од наведених материјала врши се узимајући у обзир параметре као:

• густина (специфична тежина);
• упијање воде;
• пренос топлоте;
• отпорност на компресију - карактерише механичку чврстоћу;
• отпорност на мраз - мерено у броју цикличког замрзавања и одмрзавања;
• пропусност водене паре;
• укупна дебљина зида.

Упознавање са главним технолошким карактеристикама показује да газирани бетон и силикат нису подређени један другом у следећим параметрима:

• пролаз паре кроз дебљину материјала;
• заштита од пожара;
• погодност за сечење ручне пиле;
• еколошка својства;
• спречавање хладних мостова;
• цост;
• погодност за завршну обраду са широким распоном декоративних жбука.

Све то, међутим, не значи да се газирани бетон и гасни силикат међусобно подударају у сваком погледу. У овом случају, разлика је већ видљива у саставу адхезивних рјешења која нуде произвођачи различитих јединица. Лепак је комбинација песка и цемента, чија специфична својства су одређена додатним адитивима. Само помоћу таквих адитива може се надокнадити брзина инсталације. Класично адстригентно решење, чак и веома добро, неће помоћи у овом случају.

Када се упоређују различити материјали и покушава се процијенити која је боља, важно је разумјети да су све ове просудбе релативне. Блокови за силикат под притиском ће свакако бити високог квалитета, али ћете морати да платите много додатног новца за њихове заслуге. Структуре гаса мале густине постају крхке, али то је “оправдано” повећаном заштитом од губитка топлоте. Газирани бетон без аутоклава је прилично крхак, али се може добити независно. Такви блокови се лако раде директно на градилишту, штедећи новац. Гасни силикатни блок са идентичним начинима обраде разликује се од газираног бетона на боље у свим својствима осим апсорпције течности, па се гасни силикат користи само тамо гдје влажност не прелази 60%. Под строжим условима, материјал се пребрзо деградира.

То значи да фасаде морају бити покривене од атмосферске влаге.

Да бисте решили овај проблем помоћу алата као што су:

• боје на фасади;
• гипс;
• сидинг;
• малтер у облику танког слоја.

Други се може наносити опеке са отворима за пухање ваздуха (размак је 300-400 мм). Препоручује се прекривање вањског зида издуженим кровним превјесом. Што је већи, то су мање опасне падавине. Сви материјали за завршну обраду који се користе на бази газираног бетона и гасног силиката треба да имају добар степен паропропусности. Ако ово стање није испуњено, потребна је одлична вентилација.

Пролаз паре кроз изолацију, боју или малтер треба бити интензивнији него кроз грађевински материјал. Препоручена додатна изолација помоћу минералне вуне. Када се завршна обрада или заштита од топлоте изведе у више слојева, продирање паре у сваку од њих треба да буде активније него у претходном слоју. Непоштовање овог услова може проузроковати кондензацију. Ускоро ће бити џепова калупа.

Ако морате да причврстите висећи намештај од гасног силиката или газираног бетона, користите типле. Прозирни бетонски блокови се додатно причвршћују помоћу сидрених вијака. У оба типа конструкција, треба створити темеље са темељно прорачунатим параметрима и димензијама. Такође је пожељно припремити хидроизолацију. Утврђивање се врши на првом и на сваком четвртом реду. Препоручљиво је појачати више отвора за врата и прозоре.

Независна производња газираног бетона у највећем броју случајева врши се у облицима, подељеним у величине. Куповина сложених и скупих уређаја за резање се не оправдава. Важно је запамтити да са истом просечном густином супстанце гасни силикат боље задржава топлоту. Стога се препоручује да се користи на најхладнијим местима. Избор газираног бетона или гасног силиката се не одражава у брзини конструкције.

Гасни силикат је пожељан тамо где постоји потреба за побољшаном звучном изолацијом. Али његова отпорност на ватру је нешто слабија, као и радни век. Естетске карактеристике гасног силиката су веће од оних од газираног бетона, али треба запамтити да је све тако јасно само када се упоређују материјали без спољне дораде.Стога је ова околност важна само уз максималну уштеду. Сумирајући горе наведено, можемо закључити: коначни избор зависи само од личних приоритета, са изузетком појединачних случајева када вам ситуација омогућава да донесете недвосмислену одлуку.

Када је потребна посебна геометријска прецизност величина и облика, избор у корист гасног силиката је потпуно оправдан. Када се планира полагање на малтер од цемента и песка, потребно је користити целуларни бетон, који није подвргнут обради у аутоклаву. Предност гасних силикатних блокова је побољшано приањање између делова са жљебовима и гребенима. Заштитите оба материјала од влаге одмах након завршетка скупљања. Важно: приликом куповине готових блокова (и гасног силиката и газираног бетона) предност треба дати производима познатих компанија.

О предностима гасних силиката или блокова од бетонског бетона погледајте испод.