Топлински отпорна заптивна маса: карактеристике и обим

Под речју "заптивач" се обично подразумева полимерна композиција која има вискозну конзистенцију, која се наноси на различите шавове и спојеве да би се заптивена структура. Приликом извођења радова на изградњи или поправци често постоји потреба за уским спојевима који морају издржати оптерећење при раду у околини високе температуре. Један од начина да се изађе на крај са решењем овог проблема је употреба заптивних маса отпорних на топлоту.

Главна активна компонента у саставу заптивача је полимерни материјал. У зависности од сврхе примене, може бити силикон, силикат, гума, битумен. Средство за заптивање се производи у тубама дизајнираним за ручно коришћење или уз употребу посебног уређаја за напајање - монтажног пиштоља.

У зависности од свог састава, заптивна маса отпорна на топлоту се производи у три врсте - једно-, дво- или трокомпонентна.

• Једна компонентна заптивка - Ово је производ који се може користити у готовом облику, а процес полимеризације композиције се одвија на собној температури неколико сати. У овом случају није потребан дебели слој заптивача - слој дебљине од 2 до 10 милиметара ће се носити са задатком који му је повјерен. Специфичнији параметри сваког произвођача указују на амбалажу својих производа и могу се разликовати од различитих марки.

• Двокомпонентна заптивка састоји се од базе и катализатора. Процес полимеризације се одвија током интеракције ове две компоненте. Добијену смешу треба одмах користити, јер није подложна складиштењу.
• Три компоненте за бртвљење састоји се од главне компоненте, композиције за очвршћавање и катализатора који убрзава процес очвршћавања.

Заптивачи који се користе у условима високих температура су подељени у две категорије.

• Отпоран на топлоту Заптивачи издрже температурно оптерећење у опсегу од 1300 степени. Компоненте таквог заптивача могу да дођу у контакт са отвореним пламеном. У свом саставу, производ садржи натријум силикат. С друге стране, заптивне масе отпорне на топлоту су ватросталне или отпорне на ватру. Разлика између њих лежи у температурним режимима и бројним карактеристикама.
• Отпоран на топлоту бртвила се могу користити на оним дијеловима конструкције који не прелазе температуру изнад 350 ступњева загријавањем. По правилу то су елементи спојева, спојева и пукотина на вањским површинама конструкције.

Према саставу полимерне супстанце, производи за заптивање су неколико врста.

• Ацидиц - Средства за заптивање, која у процесу полимеризације формирају ацеталдехид. Ова супстанца може уништити или деформирати површину која ће реагирати с њом. Према томе, кисела заптивна средства се могу користити само у ограниченом обиму. На пример, металне површине ће брзо кородирати, а бетон или цемент ће произвести оксидацију у праху.
• Неутрално - тип бртвила, који се састоје од силикона отпорног на топлоту и у процесу полимеризације ослобађају воду и етанол. Њихова употреба је сигурна за све типове површина, па стога ове заптивке имају прилично широк спектар примена. Силиконски шав је савршено обновљен након било каквих деформирајућих ефеката, а његов радни вијек је најмање 15 година.

Поред карактеристика, све врсте заптивних материјала отпорних на топлоту комбинују заједничке особине.

• Љепило - полимерне компоненте које су дио свих производа отпорних на топлину имају добру адхезију на радне површине. Могу се користити на конструкцијама од цигле, бетона, метала, стакла, керамике, дрвета или пластике.
• Пластичност - заптивни шавови након времена полимеризације имају одређену пластичност. Не пуцају, отпорни су на вибрације и температурне екстреме.
• Отпорност на воду - полимерни материјали имају повећану отпорност при интеракцији са водом и паром.
• Отпорност на УВ зрачење - полимерне заптивке не подлежу штетним својствима ултраљубичастих зрака.

У оквиру примене, заптивне масе отпорне на топлоту могу се поделити у три типа.

• за употребу у грађевинским и монтажним радовима;
• користи се за поправку друмског транспорта;
• специјалности печата.

Најчешће подручје примене за термички отпорне заптивке су високотемпературни прикључци за пећи, камине, котлови, димњаци, а користе се и за поправку разних система у аутомобилској и другој опреми.

Као и сваки производ, материјали за бртвљење отпорни на топлину имају своје предности и недостатке.

Позитивна својства.

• Начин коришћења термички отпорног заптивача креће се од 1.200 до 1.300 степени, али његов састав може издржати повећање радног окружења до 1.500 степени у кратком времену.
• Употреба заптивних маса отпорних на топлоту је универзална - погодне су за скоро сваку површину, потребно је само одабрати врсту заптивача.

• Произвођачи силиконских заптивача тренутно производе производе са различитим спектром боја, што знатно поједностављује задатак купца при избору.
• Топлински отпорне заптивне масе, које у свом саставу имају натријум-силикат, сада успјешно истискују азбестне производе с тржишта, које су препознате као канцерогене у свијету.
• Употреба заптивача омогућава повећање степена заштите од паљења конструкција и конструкција. Често се заптивке користе приликом инсталације вентилационих канала, уређења подног грејања и монтаже панела врата.

Негативна својства.

• Огромна већина високотемпературних заптивача има у свом саставу оксид гвожђа, тако да када дођу у контакт са радним површинама, могу да их обоје у ружичастој браон боји током процеса полимеризације, што је непожељно у одређеним условима и не изгледа баш естетски.
• Силикон, који је део заптивача, не дозвољава наношење боје на заптивни слој - не приања на њега. Ово није увек згодно, на пример, када поправљате аутомобил.

• Средство за заптивање, које садржи силикон, суши се брзином од око 2-3 милиметра дневно. Дебели шавови уопште не могу да се учврсте, јер је ваздух важан за процес полимеризације.
• Могуће је радити са бртвилом отпорним на топлоту само на температурама изнад нуле, ниске температуре током монтажних радова ће довести до катастрофалних посљедица због кршења технологије полимерног процеса.

Да бисмо разумели свет заптивних материјала отпорних на топлоту, најлакши начин је да почнемо од њихове главне компоненте.

Силицоне Сеалантс - производ отпоран на температуру, који се заснива на силиконској гуми, која има способност очвршћавања у условима од 2 до 40 степени Целзијуса. Силиконски заптивачи могу бити једнокомпонентни или двокомпонентни, а хемијска метода полимеризације су кисели и неутрални. Користи се за изградњу, монтажу и високо специјализован рад. Радна температура је у просјеку 230-250 ступњева, али бртвило може издржати кратко вријеме и максимално оптерећење од 350 ступњева.

Користи се за:

• пуњење празнина у димњаку са улице;
• затворити кров према димњаку;
• димњак за инсталационе радове;
• пуњење празнина у зидовима на спољној страни пећи.

Прос:

• дуг радни век до 15-20 година;
• средњи распон радне температуре је од минус 50 до плус 350 степени;
• добра лепљива својства, подложна усаглашености са технологијом инсталације;
• лако се наноси на било које колене радне површине без губитка еластичности.

Цонс:

• слаба адхезивност на влажне површине;
• не држи премазе за боје;
• при полагању на стари слој силиконског заптивача - слаба адхезивност новог слоја;
• кородира метал и бетон.

Прије наношења средства за бртвљење, површина захтијева одређену припрему. - чишћење од уља, масти, прашине, прљавштине, влаге.

Код заптивача на бази тиокола, главна компонента је хемијски тиокол ​​или, како се још назива, полисулфидна гума. Доступан у две или три компоненте. Време полимеризације може да потраје до неколико дана. Композиција припремљена након мешања компоненти је погодна за рад у року од 2 сата. Распон радне температуре је од минус 60 до плус 130 степени.

Користи:

• за заптивање металних конструкција у ремонту аутомобилских система, јединица;
• за заптивање система горива, узимајући у обзир отпорност на уље и отпорност на бензин;
• због ниске пропустљивости гаса, производ је погодан за заптивање гасних котлова;
• за заптивање конструкција које раде под утицајем киселина и алкалија;
• за заптивање парних и водених котлова.

Прос:

• еластичност, чврстоћа заптивних шавова;
• радни век је до 20 година;
• Има одличну адхезивност са металима, укључујући и за производе од нерђајућег челика.

Цонс:

• након припреме, композиција се мора брзо користити, пошто почиње да се полимеризује после два сата;
• када је изложен кожи, производ има иритантно својство, стога је забрањено радити с њим без употребе заштитне опреме.

Пре употребе површина мора бити очишћена и одмашћена.

Бртвила на бази битумена Главна компонента је битумен, који у комбинацији са одређеним адитивима формира пластичну полимеризовану масу. Материјал има квалитете изолације паре и влаге, способан је за рад у температурном опсегу од минус 50 до плус 150 степени.

Користи:

• за фиксирање изолационих материјала на различите типове површина;
• за заптивање котлова за гријање и навојних спојева у влажној средини;
• за заптивање топле и хладне воде.

Прос:

• поседује добру способност лепљења;
• пластични и издржљиви, радни вијек је до 20 година;
• отпоран на вибрације, али само у окружењу са позитивним температурама.

Цонс:

• не пријања добро на површине контаминиране уљем;
• губи отпорност на вибрације на ниским температурама;
• не може се користити на споју споја крова и димњака, јер се битумен почиње топити;
• када је ријеч о рукама, врло је тешко уклонити га, стога захтијева употребу особне заштитне опреме;
• када се наноси дебели слој, процес полимеризације је веома лош.

Силикатни заптивачи на бази натријума - Главна компонента овог материјала за успоравање пламена је силикат натријум. Композиција може бити једнокомпонентна и двокомпонентна. Због силиката, заптивне масе могу издржати радну температуру од 1.200 до 1.500 степени. Обично се користе у пословима пећи, али ови материјали отпорни на топлоту могу се користити тамо где је потребан повећан капацитет за успоравање пламена. Процес таложења и полимеризације треба вршити на температурама изнад 40 ° Ц.

Користи:

• за заптивање спојних делова димњака;
• на спојевима елемената спољашње и унутрашње контуре пећи;
• за поправку испушне јединице аутомобила;
• за учвршћивање споја цилиндара система за напајање горивом мотора;
• за заптивање спојева моћних електричних грејних структура;
• за побољшање пожарних својстава различитих структура.

Прос:

• одличне ватросталне особине;
• могућност добре адхезије са свим грађевинским материјалима;
• добро подноси изложеност отвореном пламену.

Цонс:

• заптивни шав нема еластичност;
• не може издржати вибрације и деформације заптивне површине;
• уски опсег оптималних температура током примене - најбољи услови су температуре околине од 20 степени.

Пре наношења силикатног материјала за заптивање, површина која се третира мора бити чиста и сува. Након сушења, неки брендови таквог заптивача захтевају обраду шава са гасним гориоником.

Боја заптивног материјала отпорног на топлоту може бити важна у случају када она обавља своју функцију приликом заптивања шавова конструкција које носе естетско оптерећење - пећ, камин, димњак. У другим случајевима то није толико важно. Највећи број заптивача због садржаја жељезних оксида у њима има смеђе-црвену боју. Материјали за заптивање који садрже натријум-силикат су по правилу сиви или црни. Међутим, након завршетка процеса полимеризације, могу се обојити по њиховој дискрецији. Силиконски заптивачи омогућавају шири спектар боја и могу бити прозирни, бијели или обојени.

Подручје примјене бртвила отпорних на топлину је прилично широко. Користе их стручњаци за обављање уског посла и обичних потрошача за потребе домаћинства. Често се користе заптивне масе у индустријским подручјима.

Материјали за заптивање су највише тражени.са својствима успоравања пламена у сектору пећи. Користе се за заптивање разних елемената пећи, камина, пећи у унутрашњости и на крову, на местима спајања са кровним материјалима. Често се заптивне масе третирају навојним и прикључним елементима котлова за гријање, који се уграђују у парној купељи или сауни и израђују од метала или нехрђајућег челика.

Заптивање у индустријском сектору утиче на различите примјене, од прикључака цијеви индустријске опреме до електричних инсталација велике снаге. Често су за монтажу различитих ватроотпорних панела, плоча за штампање на површини, плоча за кухање, као и за заптивање спојева, склопова и других важних технолошких система, потребна бртвила.

Возачи су пронашли употребу материјала за бртвљење отпорних на топлоту за поправак мотора са унутрашњим сагоревањем, испушног колектора, поправке радијатора, ауто-пећи и других компоненти које се загревају током рада возила.

Пре него што почнете да радите на заптивању површине, потребно је израчунати колико је заптивача потребно за то. Стручњаци сматрају да минимална ширина шава не смије бити мања од 3 милиметра, ау идеалном случају заптивни шав треба бити унутар 6 милиметара. Дубина шава треба увек да буде пола ширине шава. Идеално, дубина шава не би требала достићи 3 милиметра. Поред ових параметара, потребно је одредити дужину шава. То ће зависити од величине одређеног објекта у којем ће бити положен материјал за заптивање. Знајући ове параметре, моћи ћемо да одредимо количину потрошног заптивача у метрима.

Произвођачи, да би нам поједноставили овај задатак, на својим производима наводе обим и број покретних метара, који се могу затворити овим волуменом. Многи произвођачи на интернет страницама за потрошаче постављају специјалне калкулаторе помоћу којих можете одредити потребан број јединица својих производа према специфицираним параметрима подручја покривања. Поред тога, произвођачи имају и посебну табелу, гдје се, у зависности од ширине и дубине шава, назначује који ће материјал бити довољан за један пакет једног или другог бртвила. На пример, кертриџ, чија је запремина једнака 310 милилитара, може се обрадити 13 метара од површине, ако је ширина шава 6 милиметара, а дубина 4 милиметра. А ако је ширина шава коју узмемо једнака 12 милиметара, онда са истом дубином шава једнаком 4 милиметра, уложак нам је довољан само за 6 метара.

Припремите радну површину пре употребе заптивача. Приањање већине заптивних материјала показује његове особине на површинама које су суве и без контаминације, масти и уља. Ако је материјал порозан, мора се или очистити или полирати до чврстог стања, или га треба добро напунити. На површини дрвета препоручује се први лак или боја, а након сушења користити заптивач. Метал, стакло, керамика, прво одмашћена течностима које садрже алкохол или ацетоном. Полимери се најбоље третирају само алкохолом.

На припремљену површину се наноси заптивни материјал. Да бисте то урадили, користите кертриџ са специјалном млазницом или специјални уређај у облику монтажног пиштоља. Уместо бртвила споја се наноси тако да се спој потпуно затвори заптивном масом. Постоје специјални уређаји који помажу поравнавање шава, чинећи га униформним и естетским. Понекад се заптивна маса наноси гуменом лопатицом, чија се ширина бира у зависности од објекта који се обрађује.

Топлински отпорне заптивке у Русији могу се купити у домаћој и страној производњи. Према аналитичарима, руски произвођачи посљедњих година имају тенденцију да избацују стране добављаче.

Највеће компаније за заптивање у нашој земљи, које производе производе за сопствени развој или стране технологије, укључују следеће компаније:

• Липетск цомпани Фензи - Предузеће производи заптиваче и лепак према италијанској технологији. Као пример, једнокомпонентни заптивач "Бутилвер", који ради на температурама од +120 до + 150 степени.
• Басхкир цомпани "Момент" производи бртвила према технологији њемачког бренда Хенкел. Производи се пакују погодно за професионалну и кућну употребу. Производ назван "Момент Гермент" производи се на бази силиката, а радни параметри за грејање достижу +315 степени.

• Владимир "Лепак" развија и производи лепкове, заптиваче, еластомерне премазе. Пример за то је једнокомпонентни заптивач "Адвафлек", који ради у температурном опсегу до + 90 степени.
• Низхни Новгород цомпани "Гермаст" - произвођач развија и производи заптиваче за различите намене. Заптивач "Викар" је дизајниран за широк спектар примена, долази у облику кертриџа запремине 310 мл и може издржати температуре до +140 степени.
• Мосцов Цомпани "Сази" - највећа компанија специјализована за производњу производа за заптивање. Асортиман обухвата све врсте заптивача, од домаћинства до завршетка високо специјализованих.

• Традемарк Хоби. Компанија Херметиц-Траде је дистрибутер у Русији и продаје линију заптивача на руском тржишту, међу којима је, на пример, топлотно отпорни силикатни производ за заптивање Хобби 1250ц, који се користи за камине, пећи и димњаке. Састав заптивача је способан да ради на температурама до +1250 степени.
• Традемарк Абро индустриалс - под овом робном марком, америчка компанија је почела да производи висококвалитетне заптивке отпорне на температуру малих паковања на територији Русије за употребу у монтажној и грађевинској индустрији и поправци аутомобила.

• Традемарк Хилти производи бртвила која се користе за спојеве и шавове конструкција изложених високим температурама. Најпопуларнији су бренд “П-301С, СР-606” - заптивни шавови ових производа добро подносе деформације и могу се лакирати на њима.
• Традемарк Пеносил у власништву естонске компаније Кримелте. Овај бренд је специјализован за производњу монтажних пена, разних врста лепкова, заптивних маса и других полимерних производа. Производи компаније су веома популарни у Русији и користе се за професионалне и домаће потребе. Као пример запаљивог материјала за негоривост, може се навести Пеносил Премиум Сеалант + 1500ц - производ се користи за заптивање шавова димњака, димњака, камина, котлова и пећи. Може да издржи температурна оптерећења до +1500 степени.

Искусним стручњацима при коришћењу високотемпературног заптивача у области отвореног пламена саветујемо да обратите пажњу при одабиру бренда производа на директну назнаку присуства његових ватросталних својстава. Након наношења материјала за заптивање потребно је неко време за полимеризацију - сваки пакет има инструкције са таквим подацима. Период печаћења треба стриктно следити пре него што пређемо на следеће фазе рада. У случају када је извођење радова потребно извршити у условима негативних температура, заптивач треба изабрати са својствима радова у овим температурним опсезима и могућношћу адхезије на влажне и смрзнуте површине. Ако се спој који се затвара налази на структури која има одређени степен покретљивости, бирајте композиције које имају високу еластичност након полимеризације.

Нека кућна бртвила могу радити у влажним срединама., али то не значи да ће бити отпорни под водом. Професионалци препоручују да се у те сврхе користе високо специјализовани материјали који се користе у области бродоградње. И последње - рад са заптивним средствима, водити рачуна о личној заштитној опреми за руке. Ако заптивка дође на кожу, одмах је треба испрати водом, јер ће након неког времена то бити прилично проблематично.

О карактеристикама и обиму заптивног материјала отпорног на топлоту, погледајте следећи видео.