Карактеристике селекције епоксидног прајмера

Епоксидни прајмер је материјал са којим можете створити премаз који пружа ефикасну површинску заштиту од корозије. Зато је добио велику популарност међу потрошачима. Овај премаз је “темељ”, на њега се наноси остатак боја.

Након читања овог чланка, упознат ћете се са техничким карактеристикама, карактеристикама избора таквих прајмера, добити идеју о њиховим предностима и манама.

Многи купују епоксидни прајмер како би избегли рђу на металним површинама. Такви материјали се често користе за примјену у возилима. Погодне су за лаке легуре, галванизоване површине, црне и обојене метале.

Сличне композиције се разликују по универзалности. Могу се користити као термопластични изолатори, пунила.

Сви прајмери ​​на бази епоксида могу се поделити у две групе:

• композиције за металне површине;
• композиције за бетонске темеље.

Потребно је детаљно разумети карактеристике сваког типа.

Такви прајмери ​​су веома поуздани, чак се и користе за површинску обраду у индустријским објектима. Ако желите да одаберете композицију која је квалитетна, морате знати како то треба бити.

Висококвалитетни материјали за металне површине имају следеће предности:

• Премази морају поуздано штитити површине од механичких напрезања, како би се осигурала отпорност на абразију. Знак несигурности и лошег квалитета прајмера - ниска чврстоћа премаза.
• Ако се усредсредите на стандарде, може се приметити да прајмер треба да штити површину од корозије пет година (не мање). Наравно, ово се може постићи само ако је база пажљиво припремљена прије наношења материјала.

• Висококвалитетни епоксидни прајмери ​​за металне површине су отпорни на нафтне деривате.

• Добри епоксидни прајмери ​​су отпорни на алкалије и киселине. То је веома важна предност: то је гаранција да ће фондација бити поуздано заштићена иу случају да дође до непредвиђених околности.
• Осушени премаз треба да буде потпуно безбедан за здравље људи. Такви материјали су увек сертификовани, имају веома строге захтеве. Ако нема докумената који потврђују квалитет материјала, боље је не купити. Иначе можете добити нискоквалитетни прајмер који неће пружити поуздану заштиту површине.
• Ако нисте сигурни да се можете кретати разноврсним материјалима на тренутном тржишту, боље је добити савјет искусног стручњака.Такође је вредно покушати добити што је могуће више информација о произвођачу композиције прајмера од интереса.

• У случајевима када је у унутрашњости потребно користити епоксидни прајмер, боље је зауставити избор на верзији без отапала. Ово ће омогућити наношење прајмера без страха од тровања. У другим случајевима, композиције са растварачима су прилично погодне: оне су обично високог квалитета и приступачније цене.
• Епоксидни прајмер је комбинован са многим композицијама за бојење. Захваљујући универзалности таквих материјала, можете бити сигурни да резултат неће разочарати на крају.

Епоки прајмер за метал се најчешће наноси у 3 слоја. Ова количина прајмера је довољна да обезбеди поуздану површинску заштиту неколико година.

Такви основни материјали су подељени на двокомпонентне и једнокомпонентне. Вреди више се бавити карактеристикама сваког типа.

Ове формулације прајмера имају следеће карактеристике:

• Једноставност употребе. Нећете морати да бринете како да правилно припремите решење. Нема потребе да размишљате о тачности пропорција: такви материјали се могу одмах користити.
• Једнокомпонентни прајмери ​​су противпожарни. Не морате се плашити да ће се премаз запалити.
• Такве превлаке штите дрвене површине од дејства течности. Не можете купити импрегнацију - а тиме и уштедјети новац.
• Ови прајмери ​​обезбеђују добру адхезију. Уз помоћ једнокомпонентног прајмера могу се припремити и површине које се слабо апсорбују: лакиране конструкције, керамичке подлоге и тако даље. Таква једињења су погодна за ПВЦ, линолеум.

Размотримо карактеристике двокомпонентних прајмера.

• Не смију се наносити на влажне подлоге. У супротном, поузданост материјала ће се значајно смањити како се адхезија погорша.
• Површина се обично суши у року од двадесет четири сата. За пуњење премаз је потпуно припремљен за недељу дана. Не излажите површину преоптерећеним оптерећењима, премаз не може да их издржи.
• Веома висока чврстоћа пружа одличну моћ продирања. Такви премази готово никада не пуцају или се љушти.
• Двокомпонентни прајмери ​​се одликују високом отпорношћу на хабање. Због тога се њихова својства одржавања одржавају на најдужи могући рок.

Овај прајмер је погодан за наношење на челичне површине. Такви прајмери ​​су отпорни на разне хемијске растворе, уља, течности. Одликују се повећаном отпорношћу на абразију. Боја ових премазних премаза је сива. Као независни премази могу се користити епоксидни прајмери ​​богати цинком.

Епоксидни прајмери ​​такође имају одређене недостатке. Такви премази се суше довољно дуго. Чак и ако узмете у обзир све препоруке приликом обраде површине, апсолутно сушење ће трајати најмање дванаест сати. Често је потребно најмање један дан.

Не препоручује се присилно сушити основну базу. - У супротном, могу се појавити мјехурићи на површини.Још један недостатак овог начина сушења је неуједначено сушење слојева. Овај премаз неће бити издржљив.

Избор најприкладнијег епоксидног прајмера треба узети што је могуће озбиљније. Ако не знате како одредити произвођача и врсту прајмера, боље је потражити помоћ од стручњака.

У случају да није први пут да радите свој завршни рад и већ имате неко искуство у коришћењу епоксидних прајмера, можете се фокусирати на властите преференције.

Епоксидни прајмер у канистру има одређене предности.

• Прајмер који остаје у кертриџу након прве употребе може се примијенити онолико пута колико вам је потребно. Међутим, након завршетка завршних радова потребно је очистити спреј од преосталог прајмера.
• Млаз може бити врло танак (ако имате одређене вјештине). Захваљујући томе, могуће је руковати чак и веома сложеним површинама, тешко приступачним мјестима с аеросолним премазом.
• Такав епоксидни прајмер може бити припремљен за употребу што је пре могуће. Потребно је само неколико пута протрести балон (то би требало урадити прилично снажно).

Конвенционални двокомпонентни прајмери ​​најчешће се припремају са маргином. Онда морате размислити о томе гдје ставити преосталу композицију. Након неког времена, такав материјал се у сваком случају замрзава, тако да ће га бити немогуће поново користити. Таквих проблема са аеросолним прајмерима нема. Иако могу бити прилично скупи, још увијек можете уштедјети новац избјегавајући значајну потрошњу материјала.

Међутим, то треба имати на уму прскалице се не могу складиштити дуго (за разлику од двокомпонентних варијанти). Не препоручује се уклањање таквих једињења у подруму или гаражи и заборавити на њих неколико година. Термин њихове употребе је ограничен. Не треба заборавити да су дизајнирани за мале просторе.

Пошто је површину потребно припремити пре употребе прајмера, лакоћа употребе композиције аеросол прајмера не значи уопште да се, на пример, огреботине на аутомобилу могу обрадити одмах на улици одмах након појаве дефекта. Обично то доводи до чињенице да се површина мора поново напунити.

Када одете у радионицу, овај премаз ће бити уклоњен, али ће штитити површину од скривене корозије соли.

У том смислу, композиције епоксидних прајмера су прилично непретенциозне: не морате да спроводите дугу и превише темељиту припрему површине. Међутим, потребно је припремити базу, иначе материјал може бити и гори да га се држи.

Уклоните прљавштину и прашину са површине, оставите да се осуши пре наношења прајмера.

Потребно је мешати учвршћивач и епоксидну смолу, која је основа. Тада треба да добијете хомогену конзистенцију (темељним мешањем материјала).

Ако постоје грудвице у прајмеру, сасвим је могуће да ће се премаз почети одвајати од површине.

Припремајући композицију, морате размотрити шта ћете тачно ставити. Ако се као алат користи четка или ваљак, материјал може бити веома вискозан.У случају употребе пиштоља за прскање вреди користити посебан растварач тако да се прајмер може лако нанети на површину.

За наношење прајмера могу се користити различити алати. Потребно је сачекати апсолутно сушење слоја пре наношења следећег. Дебљина слојева варира: зависи од функција које треба извршити прајмер, као и од стања и врсте подлоге.

Последњи слој добро залепите.. У том случају, ако планирате да не бојите премаз, већ кит, не можете полирати завршни слој.

Након наношења прајмера, треба да исперете све алате које сте користили. Ово се може урадити са растварачем. Посебно пажљиво треба прати пиштоље за прскање.због смрзнуте композиције прајмера такав алат неће бити могућ.

Примјеном епоксидног прајмера, морате запамтити одређена правила.

• Ако користите пиштољ за прскање за наношење прајмера на елементе који проводе електричну струју, не требате их усмјерити и не прилазити њима.
• Немојте наносити прајмер близу извора ватре.
• Не заборавите да користите личну заштитну опрему. Када радите са епоксидним материјалом, неопходно је заштитити респираторни тракт, очи и кожу.

Данас, произвођачи темељних формулација нуде разне опције. Ако ћете купити материјал, пажљиво прочитати информације на паковању, обратите пажњу на карактеристике прајмера. Треба имати на уму да сви произвођачи и прајмери ​​имају своје карактеристике.

Ако одаберете прикладан епоксидни темељни премаз што је могуће темељније, резултати вас неће разочарати: вијек трајања премаза ће бити врло дугачак.

Обим епоксидног прајмера је дискутован у следећем видеу.