Карактеристике процеса прашкастог лакирања
Боја у праху се користи већ дуже време. Али ако не посједујете технологију његове примјене у потребном ступњу, ако немате потребно искуство, морат ћете темељито проучити све информације како би избјегли погрешке. Управо њиховој превенцији посвећујемо овај материјал.
Феатурес
Боја у праху је направљена од полимера, који су у праху и затим нанети на одређену површину прскањем. Да би се облози добило жељена својства, она се термички третира, растаљени прах се трансформише у филм једнаке дебљине. Главне предности таквог материјала су отпорност на корозију, значајна адхезија. Под дејством високих температура, укључујући и наизменичне са ниским, прашкаста боја дуго задржава своје позитивне особине. Механички и хемијски ефекти се такође добро подносе, а контакт са влагом не нарушава површину.
Све ове предности прашкасте боје задржавају дуго времена заједно са спољном атрактивношћу. Можете обојити површину, постићи различите тоналитете и текстуре, мијењајући улазне адитиве. Мат и сјајни сјај - само најочигледнији примери, овај декор је креиран прашкастом бојом лако и брзо. Међутим, оригиналнија слика је такође могућа: са тродимензионалним ефектом, са репродукцијом изгледа дрвета, са имитацијом злата, мермера и сребра.
Несумњива предност прашкастог премаза је способност да се заврше сви радови наношењем једног слоја, при раду са течним формулацијама то је недостижно. Поред тога, нећете морати да користите раствараче и пратите вискозитет композиције боје и лака. Сав неискоришћени прах који се није задржао на жељеној површини може се сакупити (када се ради у специјалној комори) и поново прскати. Као резултат тога, уз сталну употребу или са великим једнократним количинама рада, прашкаста боја је повољнија од других. Добра вијест је да нема потребе чекати да се слој за сушење осуши.
Треба узети у обзир све ове предности, као и оптималну еколошку прихватљивост, без потребе за снажном вентилацијом, способност да се готово у потпуности аутоматизује рад.
Не заборавите на негативне аспекте ове технике:
- Ако се појави квар, ако је премаз оштећен током рада или касније употребе, цео објекат или бар један његов аспект ће морати да се пребоји од нуле.
- Код куће се не врши премазивање прахом, захтијева врло сложену опрему, а величина комора ограничава величину обојених предмета.
- Немогуће је обојити боју, такође је немогуће нанети на делове, конструкције које треба заварити, јер се спаљени делови слоја боје не обнављају.
Које површине могу да користим?
Снажна адхезија чини методом бојадисања прах идеалан за нерђајуће челике. Уопштено, приликом обраде металних производа за домаћинство, индустрију и транспорт, прах се користи много чешће од течних формулација. На тај начин су обојени дијелови складишних и трговинских апарата, алатних стројева, металних цјевовода и бушотина. Поред једноставности примене, пажња инжењера на ову методу третмана привлачи безбедност боје у ватреним и санитарним условима, нулти ниво његове токсичности.
Коване конструкције, производи израђени од алуминијума и нерђајућег челика могу се добро обојити методом праха. Практицирао је овај начин премазивања и ослобађања лабораторије, медицинске опреме, спортске опреме.
Производи од црних метала, укључујући и оне са спољним слојем цинка, керамике, МДФ-а, пластике, такође могу бити добар супстрат за прашкасто лакирање.
Боје на бази поливинил бутирала имају побољшана декоративна својства, отпорне су на бензин, не проводе електричну струју и толеришу контакт са абразивима. Способност преживљавања продора воде, чак и физиолошке отопине, врло је корисна при стварању цјевовода, радијатора, других комуникација које долазе у контакт с текућином.
Приликом наношења специјалног праха на површину алуминијумског профила, приоритет није толико заштита од корозије, колико даје леп изглед. Обавезно изаберите начин рада, у зависности од састава боје и карактеристика подлоге, да бисте узели у обзир специфичну опрему. Алуминијумски профил са термалним процесом уметања највише 20 минута када се загрева до не више од 200 степени. Електростатички поступак је лошији од трибостатског код бојења металних производа са слепим рупама.
Употреба прашкасте флуоресцентне боје се практикује приликом рада на путним знаковима и другим информационим дизајном, када је сјај у мраку важнији. Углавном се користе аеросолне формулације, као најпрактичније и најделотворније.
Како се размножавати?
Питање како разриједити прашкасту боју, у којој мјери је потребно разриједити је прије наношења премаза, пред професионалцима се не исплати у принципу. Као што већ знате, бојење са овом врстом боје је направљено у потпуно сувом облику, и без обзира на то колико љубитељи експеримента покушавају да разблажују, растварају ову смешу, ништа добро од тога неће доћи.
Потрошња
Жалост прашкасте боје је несумњива. Међутим, потребно је прецизно одредити потребу за њом, сазнати колико композиција за бојење оставља по м2. Минимална дебљина створеног слоја је 100 микрона да би се смањила употреба боје, пожељно је распршити. Апликација аеросола омогућава потрошњу од 0,12 до 0,14 кг материјала по 1 квадратном метру. Али сви ови прорачуни су само приближни и омогућују вам да одредите редослед бројева.
Може се дати тачна процена, знајући својства одређене врсте боје. и карактеристике подлоге на коју ће се применити. Запамтите да норма, назначена на етикетама и паковањима, осликана на рекламним плакатима, имплицира бојење површине која уопште не садржи поре. Пластика или метал имају само малу порозност и зато их чак и фарбати, потребно је да користите мало више боје него што је произвођач прописао. Када је потребно обрадити друге материјале, трошкови ће се значајно повећати. Дакле, не би требало да вас вређа проналажење “напуханих” бројева у рачунима за услуге прашкастог лакирања.
Постоји декоративна, заштитна и комбинована превлака, у зависности од припадности одређеној групи, формира се слој различите дебљине. Такође морате узети у обзир геометријски облик површине и потешкоће у раду са њом.
Цолоринг
Као што већ знате, код куће не можете ништа да обојите бојама у праху. Главне потешкоће у њиховом коришћењу у индустријским размерама настају током припремних радова. Технологија обезбеђује да је потребно уклонити и најмању прљавштину са површине и одмашћити је. Побрините се да фосфатирате површину тако да прах боље приања.
Непоштовање методе припреме ће довести до смањења еластичности, чврстоће и визуелне привлачности премаза. Прљавштину можете уклонити за време механичког или хемијског чишћења, а избор приступа одређен је одлуком технолога.
За уклањање оксида, кородираних површина и скала, често се користи опрема за пјескарење, пијесак за распршивање или посебне грануле жељеза и челика. Абразивне честице бацају компримовани ваздух или центрифугалну силу у правом смеру. Овај процес се одвија при високим брзинама, због чега се вањске честице механички одбијају од површине.
За хемијску припрему осликане површине (тзв. Јеткање) користи се хлороводонична, азотна, фосфорна или сумпорна киселина. Ова метода је нешто једноставнија, јер нема потребе за софистицираном опремом, а укупна перформанса се повећава. Али одмах након гравирања, потребно је испрати остатке киселина и неутралисати их. Тада се ствара посебан слој фосфата, његова формација игра исту улогу као и наношење прајмера у другим случајевима.
Следећа ставка мора да се стави у посебну комору: она не само да смањује потрошњу радне мешавине, него и спречава контаминацију боје околине. Модерна технологија је увек опремљена бункерима, вибрационим екранима, средствима за усисавање. Ако треба да насликате велику ствар, користите пролаз кроз тип камере, а релативно мале детаље можете обрадити у мртвим крајевима уређаја.
У великим индустријама користе аутоматизоване камере за сликање., у којој граде пиштољски манипулатор. Цијена таквих уређаја је прилично висока, али добивање потпуно готових производа у секунди оправдава све трошкове. Обично прскалица користи електростатски ефекат, тј. Прах прво добија одређени набој, а површина - исти набој са супротним предзнаком. Пиштољ "пуца" не прашкастим гасовима, наравно, већ компримованим ваздухом.
Само се то не завршава. Ставак се ставља у специјалну пећницу, гдје се покрива вискозним слојем на повишеној температури; са даљим старењем, суши се и постаје уједначен, што јачи. Правила обраде су веома строга, стога је неопходно не само да се користи професионална опрема, већ и да се цео процес поверава искључиво специјалистима. Дебљина слоја боје ће бити мала, а његова тачна вриједност зависи од употријебљеног састава. У неким случајевима, земљиште можете заменити другом, претходно нанесеном бојом, неопходно од неорганских компоненти.
Имајте на уму да било који материјал може бити обојен прахом само у заштитној маски.без обзира да ли сте сигурни у непропусност коморе. Стварно је немогуће полирати боју у праху, наноси се једном, а затим се може само префарбати или потпуно уклонити. Увек проверите нанет слој помоћу мерача дебљине да бисте проверили тачност речи мајстора и пратећих докумената.
Процес наношења праха, види испод.