Епоксидни лак: врсте и примена
Епоксидни лак је раствор епоксидних, најчешће дианових смола на бази органских растварача.
Захваљујући примени композиције ствара се издржљив водоотпорни слој који штити дрвене површине од механичких и климатских утицаја, као и алкалија.
Различити типови лакова користе се за производњу пунила, која се користе за завршну обраду метала и полимера.
Епоксидни лакови
Пре употребе, лак се додаје учвршћивачу, у зависности од врсте смоле. Тако се добија двокомпонентни састав са одличним техничким карактеристикама.. Осим карактеристичног сјаја, супстанца обезбеђује повећану антикорозивну, механичку чврстоћу. То је безбедан материјал који не садржи токсична једињења, али растварачи који се такође користе током рада садрже токсичне супстанце.
Међу недостацима лака може се идентификовати недовољна пластичност због њене структуре и улазних компоненти. Поред тога, потребно је правилно мешање како би се добила превлака оптималног квалитета.
Епоксидни лакови се углавном користе за дрвене површине: паркет и даске, прозорски оквири, врата, као и за завршну обраду и заштиту дрвеног намјештаја. Постоје специјалне формулације, на пример, Елакор-ЕДкоји су дизајнирани за попуњавање 3Д подова јатима (чипс, свјетлуцање, свјетлуцање).
Квалитет филма директно зависи од врсте смоле. "ЕД-20" се сматра најтрајнијим, па је материјал скупљи од својих колега на бази "ЕД-16".
Флуоропластични лакови
Овај тип производа је смолни раствор за флуоропласт-епоксидне лакове, учвршћивач и одређена флуорополимерна једињења типа Ф-32лн. Карактеристика ове групе материјала је:
- низак коефицијент трења;
- висока диелектрична константа;
- отпорност на мраз;
- отпорност на топлотне ефекте;
- добра еластичност;
- трајност у условима интензивног ултраљубичастог зрачења;
- повећана антикорозивност;
- Високо приањање на стакло, пластику, метал, гуму, дрво.
Хладни и топло полимеризирајући флуоропластични лакови задовољавају постојеће сигурносне стандарде и ГОСТ стандарде. Приликом одабира треба обратити пажњу и на пратећу документацију и цертификате квалитета.
Због отпорности на топлоту и електричних изолацијских својстава, ови материјали:
- користи се за израду композитних лакова, емајла;
- у комбинацији са другим смолама које се користе у оптици, електроници;
- испушни вентилатори, гасни канали, керамички филтери у опреми за обраду воде и другим уређајима, укључујући индустријску производњу, штите од корозије.
Технологија њихове примене на површини може бити различита: ручно четком, ваздушним и безваздушним прскањем, потапањем.
Прозирни материјали отпорни на светлост
Епоки лак премази направљени на транспарентној основи и транспарентни учвршћивач су дизајнирани да дају сјај било којој површини, као и да их заштите од агресивног хемијског напада. Користе се у уређају самонивелирајућих подова са декоративним елементима, јер могу сакрити мале пукотине и огреботине.
Главни позитивни квалитети:
- транспарентност слоја до 2 мм;
- без мириса;
- отпорност на сунчеву светлост;
- хемијски и механички имунитет;
- заптивање и запрашивање било које базе;
- могућност употребе детерџената приликом чишћења.
Прозирни епоксидни премази су неопходни за обраду расхладне опреме, површина у производним погонима и складиштима, гараже, паркиралишта и друге стамбене и јавне просторе.
Пример таквог материјала је светлост, УВ отпорна "Лац-2К"помаже да се формира потпуно транспарентан и чврст темељ.
Лакови за употребу на отвореном
"Елакор-ЕД" је материјал на бази епокси-полиуретана, чија је основна сврха уређење подова, иако се у пракси композиција користи за формирање филма високе чврстоће на другим површинама.
Захваљујући свом саставу, лак одбија влагу, масноћу и прљавштину и може издржати падове температуре од -220 до +120 степени.
Производи су једноставни за употребу, омогућују вам да направите сјајни заштитни премаз дословно на дан. Међутим, важно је знати како правилно примијенити производ.
Прво се обављају припремни радови:
- потребно је очистити подлогу од прашине, малих смећа и загађења;
- пожељно је премазати и брусити дрво;
- када се нанесе на бетон, прво се залепи и поравна;
- када се нанесе на метал, рђу треба уклонити из ње;
- полимерни производи пре обраде су абразивни и одмашћени.
У лак се додаје учвршћивач који се мора мешати 10 минута.
Након завршетка хемијске реакције (формирање мјехурића) можете покренути апликацију.
Пошто се епоксидно-полиуретанске композиције стврдњавају један сат, са великом третираном површином боље је припремити раствор у деловима. Наношење се врши ваљком, четком или специјалним пнеуматским уређајем на температури која није нижа од +5 и не виша од +30 степени. Употреба четке захтева редовно чишћење растварачем. Ролер наметне лак криж на крсту.
Приликом рада препоручује се изградња најмање три слоја лака, који ће осигурати максималну густину и чврстоћу. Један квадратни метар треба да користи најмање 120 грама раствора. Свако одступање горе или доле ће довести до незадовољавајућих резултата или наборавања композиције на површини.
Упркос одсуству мириса, препоручује се да се сви радови изводе са мешавинама епоксида у специјалној одећи и гасној маски, јер респиратор није у стању да заштити очи и плућа од токсичних испарења. Посебно се то односи на лакове из ЕП серије, јер садрже отровне материје.
Епоксидни лакови не само да чине премаз лијепим, већ и повећавају његов вијек трајања због високе отпорности на различите вањске утјецаје.
Како направити полимер епокси Бетонски подови у гаражи сеоске куће, види испод.