Полиуретански лак: врсте, предности и примена

За обраду дрвених конструкција широко се користи лак на бази полиуретана. Такав материјал за бојење наглашава структуру дрвета и визуелно чини површину атрактивнијом. Након што се раствор осуши, на површини се формира јак филм који штити дрво од ефеката спољних негативних фактора. Врсте, предности и карактеристике примене полиуретанског материјала биће детаљније обрађене у овом чланку.

Полиуретански лак је један од најпопуларнијих материјала у грађевинарству и поправци. Креирани премаз има одличне перформансе. Раствор на бази полиуретана надилази остале лакове на много начина.

Полиуретанска смеша има следеће предности:

• Отпорност на температурне флуктуације. Премаз може радити у температурном опсегу од -50 до +110 степени Целзијуса.

• Дуг вијек трајања. Квалитетна покривеност може трајати више од десет година.

• Постоји висок степен адхезије.

• Важну улогу има отпорност премаза на влагу.

• Материјал је отпоран на директну сунчеву свјетлост.

• Лак одржава различита механичка оптерећења.

• Отпорност на хабање материјала је значајно виша од отпорности алкидног премаза.

• Добра еластичност, због чега слој лака након сушења није прекривен пукотинама.

Међутим, као и сви премази, полиуретански лак има своје недостатке. Главни недостаци су:

• Састав двокомпонентних раствора, по правилу, укључује органске раствараче, што можда није најбољи начин да се утиче на здравље људи.

• Нису све врсте полиуретанских смеша високог квалитета. Састав материјала зависи од произвођача. Премаз лошег квалитета може временом постати жут.

• Цена висококвалитетног полиуретанског лака је прилично висока.

Полиуретански лак се углавном користи за дрвене површине. Међутим, решење добро штити не само дрво, већ и многе друге материјале.

Постоје сљедеће примјене лака.

• Стварање поузданог заштитног премаза на зидовима, подовима и плафонима и дрвеним намештајем. Трајни полиуретански лакасти филм штити површину од механичких напрезања и спречава стварање штете од хемијских агенаса.

• Малтер добро импрегнира површине као што су бетон, цигла, кровни материјал у облику плочица од шкриљевца.

• Полиуретански лак је један од најпопуларнијих материјала за обраду паркета.

• Лак се користи за стварање ефекта "мокрог камена".

• Наноси се и на унутрашњу и на спољашњу завршну обраду.

• Композиција је идеална за спречавање рђе на металу и бетону.

Лакови на бази полиуретана могу имати различит састав, што ће утицати на својства будућег премаза.

Хемијски састав следећих врста смеша:

• сингле цомпонент;

• двокомпонентни.

Једнокомпонентне отопине ​​се израђују на воденој основи и производе се спремне за примјену.

Предности ове композиције су:

• Здравствена сигурност.Једнокомпонентна смеша не садржи токсичне материје и органске раствараче.

• Код сушења лак не емитује штетне материје у ваздух.

• Материјал је отпоран на ватру.

Међутим, једнокомпонентне композиције су мање квалитетне од двокомпонентних смеша. Двокомпонентни раствор се прави непосредно пре почетка завршних радова. Овај састав укључује базу и учвршћивач.

Да би се мешавина припремила за наношење, обе компоненте морају бити помешане. Недостатак ове композиције је прилично мали дозвољени рок трајања припремљеног раствора. Смеша се може користити у року од пет сати од производње.

Двокомпонентни лак има више техничке карактеристике од једнокомпонентног састава. Ако је површина подвргнута високим механичким оптерећењима, онда је за њену обраду потребно користити само двокомпонентне отопине.

Смеше на бази полиуретана класификују се не само по хемијском саставу, већ и по примени.

У зависности од обима употребе, разликују се следеће врсте произведених лакова.

• Иацхт Овај тип производа боје је првобитно био намијењен за покривање дрвених јахти. Међутим, сада се материјал активно користи за унутрашњу и спољашњу употребу разних дизајна од дрвета. Предност овог лака је, пре свега, висока отпорност на влагу.

• За пластику. За прераду пластичних производа производе се састави без садржаја латекс компоненти.

• Паркет.

• Фурнитуре.

• Универзални (за различите врсте површина).

Лак на бази полиуретана најчешће се производи у безбојном прозирном облику, што омогућава да се приликом наношења композиције на површину нагласи природна структура дрвета. Према степену сјаја разликују се сјајни и мат премази. Овакве разлике у сенци немају утицаја на техничке карактеристике материјала.

Разлика ће бити у неким оперативним карактеристикама.

• Сјајни премаз је највише склон огреботинама. Поред тога, дефекти на сјајној површини су приметнији него на мат површини.

• Мат лак боље наглашава текстуру дрвета.

• Мат слој је најотпорнији на ултраљубичасто зрачење. За вањске радове боље је користити ову врсту боје.

Неки произвођачи завршних материјала производе лакове на бази полиуретана, који укључују боје. Пигментисане мешавине омогућавају површини да дају жељену нијансу.

Квалитет лака на бази полиуретана директно зависи од састава смеше и њеног произвођача. Боље је купити материјал произведен од стране компаније која се етаблирала као произвођач премаза за боје и лакове.

Историја компаније Петри има више од педесет година. Компанија заузима водећу позицију у Америци за производњу полиуретанских лакова. Сви производи произведени под брендом Петри су високог квалитета и одлични показатељи чврстоће.

Линија лакова на бази полиуретана има десет различитих модификација материјала, различитог састава и неких својстава. Употреба било које врсте мешавине из Петрија гарантује превлаку високе чврстоће са ефектом тврдоће дијаманта. Такав материјал је савршен за обраду подова у подручјима са високим прометом, гдје ће површинско оптерећење бити високо.

Компанија Полистуц је један од лидера у производњи боја и лакова у Италији. Италијански полиуретански лакови се користе у домаћој и индустријској градњи. У основи се производе мешавине за обраду металних и дрвених конструкција.

Полистуц полиуретански лакови су високо отпорни на абразију и гребање површине.Коришћењем овог материјала добија се квалитетан и издржљив премаз који током времена не жути.

Компанија "Иракол" је један од највећих произвођача професионалних боја и лакова у Русији. Производи руске компаније "Иракол" нису лошији по квалитету од производа светских произвођача боја и лакова.

У производњи полиуретанских лакова на бази коришћења само високотехнолошке савремене опреме и најбољих сировина. Цена производа компаније "Иракол" је много нижа од иностраних аналога.

Технологија наношења полиуретанског лака на површину зависиће од састава саме мешавине, као и од њеног обима. Међутим, треба имати на уму да је у сваком случају, прије извођења завршних радова потребно провести поступак припреме и чишћења површине.

Пре извођења поправки, дрвена подлога мора бити добро очишћена од прљавштине и, ако је потребно, брушена. Ако на дрвету постоје мрље од масноће, оне се морају уклонити. Када мокро чишћење не помаже да се ослободе таквих загађивача, површина се може одмашћити растварачем.

Ако се конструкција дрвета користи на отвореном или у условима високе влажности, мора се третирати посебним раствором како би се побољшала антисептичка својства. Да би се нагласила природна структура дрвета или да би се жељеној нијанси дали материјалу, пре наношења лака производ се премазује мрљом.

Ако је потребно покрити под лаком и лаком, онда је потребно заштитити доњи дио зидова од контаминације. Да би се то постигло, зидови испод су прекривени заштитном траком по ободу просторије.

Када је дрвена површина спремна за обраду, можете почети са производњом отопине ​​за примјену. Једнокомпонентне формулације се продају у готовом облику.

Међутим, у одређеним случајевима потребно је додати растварач у једнокомпонентне смеше:

• Ако се раствор дистрибуира помоћу четке, није неопходно да се разблажи са синтетичким растварачем.

• Када радите са ваљком, потребно је да унесете од пет до десет процената растварача.

• Када се за наношење лакова користи распршивач боје, конзистенција малтера треба да буде доста флуидна. Стога, у композицији морате додати до двадесет процената растварача.

Двокомпонентне смеше се праве искључиво у пропорцијама које је навео произвођач. Упуте за припрему смјесе увијек се наводе на амбалажи материјала. Боље употријебите двокомпонентне отопине ​​с крзненим ваљком.

Површинска обрада треба да се врши у правцу дуж влакана дрвета. Препоручује се наношење полиуретанске превлаке у најмање два слоја. У одређеним случајевима, могу бити потребна четири слоја смеше. Лак се шири по површини спорим и глатким покретима. Током неопрезног рада на премазу могу настати мјехурићи.

Последњи слој смеше се наноси само на осушени и чисти премаз. Временски интервал прије накнадне обраде површине може бити од два до шест сати. Са површине је потребно уклонити сву накупљену прашину усисивачем или влажном крпом. Такође се препоручује да се на први слој хода шмирглом. Време сушења завршног слоја зависи од врсте полиуретанског лака и износи осам сати.

Да би се побољшале перформансе самонивелирајућих бетонских подова, често се користе лакови на бази полиуретана. Да би се постигао квалитет пода, под мора бити што равнији и чистији. Ако полимерне супстанце нису биле дио самонивелирајућег пода, онда би таква површина требала бити премазана.

Да би се добио оригинални декоративни премаз, на површини се могу формирати различити узорци лаком помоћу специјалних шаблона. Остатак технологије наношења полиуретанског малтера на бетон не разликује се од сличних радова на дрвеним подовима.

Радове на поправци у затвореном простору треба обавити на одређеној температури. Температура ваздуха у просторији не би требало да пређе двадесет пет степени.

Када користите двокомпонентно решење, морате запамтити неке додатне мере предострожности.

• Ако се завршни радови изводе у затвореном простору, просторија мора бити добро проветрена.

• Потребно је радити са таквим материјалом у респиратору.

• Након свих поправки, пожељно је да не користите собу два дана. Током одређеног времена, све штетне материје треба да изађу и испаравају се из премаза.

Када се котура користи као алат за рад са лаком, смеша треба да се распореди попречно на површину. Овај метод ће створити глатки слој без стварања мрља.

Потрошња аеросолних смеша је обично већа него код конвенционалних течних формулација, стога се препоручује да се набави материјал са маргином.

Процес наношења полиуретанског лака, види следећи видео.