Како бушити плочице?

Плочица је поуздан и издржљив завршни материјал помоћу којег је могуће украсити сваки ентеријер стана. Израђује се од смеша глине разних адитива подвргнутих печењу на високој температури. То му даје снагу, побољшава перформансе и карактеристике квалитета.

Приликом завршних радова потребно је бушити плочице: то је неопходно за формирање различитих рупа које поједностављују радове уградње појединих чворова. Квалитет рупе зависи од правилног бушења.

Плочица се углавном користи за облагање зидова, није у стању да издржи велика оптерећења и има мању дебљину у односу на подлогу за завршну обраду пода. Бушење овог материјала без формирања струготина и пукотина је релативно сложен процес. Само мајстор може то да уради од првог пута. То је због неколико техничких карактеристика производа са плочицама.

После синтеровања, глина је збијена, што не омогућава лако уништавање веза између компоненти сировине.

За формирање рупа потребно је примијенити механизме у којима су индикатори тврдоће знатно већи од оних за керамику. У исто вријеме, обрада би се требала обавити релативно уредно (при оптималној брзини кориштеног алата).

На врху плочице је прекривена посебном заштитном глазуром, која спречава уништавање глине под утицајем влаге. Површина првог бушења је прилично тешка за бушење, што може довести до клизања радног алата.

Материјал морате избушити веома пажљиво и пажљиво: све везе између компоненти нису пластичне и брзо се колабирају дуж одређених линија. То може довести до пуцања.

На основу ових својстава, то се може рећи бушење плочица треба обавити што је могуће прецизније и само посебним механизмима. То ће вам омогућити да добијете глатку гузу и да површина буде визуелно пријатнија у односу на општу позадину облоге.

Бушење керамичких плочица може се обавити након уградње и непосредно прије лијепљења фрагмента на површину подлоге. Модерно тржиште нуди неколико врста алата који се могу користити за обраду таквог материјала. Све врсте сличних производа могу се подијелити у неколико категорија.

Радна површина овог алата наликује копљу, тако да се зове копље. Тако да могу избушити рупу, производ је израђен од волфрамовог карбида. Овај материјал има високу тврдоћу, јединствене перформансе, омогућава брзо и прецизно бушење рупа.

Такав алат наликује обичном производу за метал или дрво. На крају уређаја налази се специјално поздитоваиа лемљење, способно за ношење високих оптерећења. Ови алати нису специфични: њихова главна сврха је бушење бетона.

Ако желите да направите неколико рупа у плочици, оне су најбоља опција. Њихова цена је нешто нижа од копија сличних копљима. Добра бушилица за 2-3 рупе. Ако треба да направите рупу у плочици која је већ залепљена за зид, онда нећете морати да мењате алат: можете га користити и за бушење рупе у бетонском оквиру.

Такви дизајни су направљени у облику малих цилиндара, чија је горња површина прекривена дијамантом. Такав алат се добија синтеровањем металних и једноделних дијаманата малог пречника. За обраду плочица такве су бушилице најбоља опција. Они издржавају велика оптерећења, погодни су за материјале различите тврдоће и дебљине.

Ови алати се користе за бушење рупа у плочици испод мешалице или водоводне цеви. Техничке крунице су врста дијамантских бушилица, које се разликују само по повећаном пречнику радне површине.

Балерина не ствара рупу приликом бушења: само кружним покретима уклањају горњи чврсти слој. Препоручује се да се користе када плочице још нису причвршћене за зид помоћу лепка за плочице.

Плочица се буши када је на одређеном мјесту потребно уградити округлу или полукружну структуру одређеног промјера. Најчешћи задатак је бушење површине испод типле, која се користи као носач или причвршћивач. Постоје и не-тривијални проблеми који се решавају коришћењем нестандардних приступа и алата.

Прављење малих рупа је главна брига приликом коришћења керамичких плочица. У те сврхе користе се готово све врсте вежби које су раније разматране. Такви алати вам омогућују да формирате округлу рупу.

Њихов пречник може варирати од 4-5 мм до 12-15 мм.. Величина сејалице зависи од произвођача производа. Постоје модификације у којима промјер може варирати у корацима од 0,5 мм, други модели су базирани на инчима.

Понекад, приликом рада са керамиком, инсталација подразумева пролаз воде или канализационих цеви кроз материјал. Пречник таквих производа је много већи од обичних бушилица. Решите овај проблем уз помоћ круница. Извана, они немају уврнуту површину, попут бушилице. Бушење се врши на трошак чврстог горњег слоја, који је у контакту са плочицом. У зависности од материјала који се користи у производњи круне може се подијелити у 2 групе: победитовие и дијамантне.

Победитове круне допуне напаиками од победе. Такви дизајни долазе у различитим величинама, они то дозвољавају обликују рупе до 15 цм у пречнику. Лакше, брже и сигурније полагање цевовода, у процесу стварања који користе различите врсте цеви. Недостатак овог алата је ограничен вијек трајања. Помоћу круне можете избушити до 20 рупа, након чега горњи слој почиње брзо да се истроши.

Дијамантне крунице у облику су сличне победитовим аналогима. Међутим, овде, као резна површина, користе се мали дијамантни чипови, који су лемљени за оквир. Пречник круница може варирати у прилично широком распону. На тржишту можете пронаћи моделе за које ова вриједност може прећи 25 цм, али такве производе користе само професионалци који се професионално баве поправком. То је због високе цијене, која не дозвољава обичном купцу да купује робу за једнократну употребу у домаћинству.

Један од универзалних алата за бушење рупа великог пречника су балерине. Састоје се од централног врха, као и резног алата који се креће дуж специјалне шипке.Њихова предност је чињеница да је специјалиста код завршних радова може се направити рупа нестандардног пречника (што није увијек могуће уз помоћ круница).

Да бисте то урадили, на површини плочице нацртајте круг траженог параметра. Затим уздуж линије дуж унутрашње осовине буши се много рупа које се налазе близу једна другој. По завршетку треба пажљиво избацити унутрашњост плочице и загладити завршетке брусним платном.

Бушење плочица је релативно једноставан процес. То треба радити искључиво уз помоћ квалитетног алата познатих произвођача, чији производи имају позитивну оцјену мајстора. Квалитет рупе директно зависи од тога: требало би да изгледа лепо и да буде раван.

Обрада плочица се може обавити помоћу неколико врста електричних алата. Најбоља опција је вјежба која вам омогућава да ријешите неколико проблема. Приликом избора таквог уређаја, важно је да испуњава неколико основних захтева:

• Пожељно је користити бушилицу која је опремљена функцијом за промену брзине. Тиме се смањује ризик од микропукотина или раздвајања материјала на пола.
• Бушилицом избушите рупе за цеви или утичнице. Можете, ако вам омогућава да онемогућите функцију ударне бушилице, као и да подесите брзину ротације вретена. У овом случају, он се претвара у регуларну бушилицу, али само већу снагу.
• Пожељно је систем за хлађење и проводници. Ови атрибути су опционални, али професионалци користе ове помоћне уређаје. Систем хлађења је посебан контејнер са водом, који се током рада аутоматски доводи до краја сејалице. Проводници су конвенционални усисни наставци који поједностављују изравнавање и фиксирање бушилице на глатку површину.

Технологија обраде плочица укључује континуирано праћење процеса као и стање бушилице. Да бисте прецизно избушили квалитетну рупу, треба да се руководите са неколико једноставних препорука:

• Стално охладите бушилицу.. Ако се то не уради, може да изгори. Ако немате аутоматски систем водоснабдевања, можете га заменити обичном боцом, у којој треба пробити неколико рупа у гужви. Повремено извадите бушилицу и навлажите је течношћу.
• Немојте јако гурати бушилицу. Прекомерно оптерећење може изазвати пуцање или деформацију бушилице.

• Не користите реверзни режим при повлачењу. радни алат. Овај приступ ће довести до стварања чипова на горњој површини плочице. Понекад то може изазвати пуцање материјала.
• Покушајте држати бушилицу тачно под правим углом. у односу на раван плочице. Ако немате искуства, можете користити посебне штандове или стеге како бисте поједноставили ову процедуру.
• Избушите плочицу на минималној брзини бушилице. Покушајте да их не повећавате током рада: то ће довести до прегревања бушилице или уништења материјала.

Алгоритам за обраду керамичких плочица разним бушилицама је готово идентичан. Постоји неколико једноставних савета који ће поједноставити решавање овог проблема:

• Користећи круне, морају се залијевати. То ће смањити температуру и продужити вијек трајања алата неколико пута.
• Ако често бушите плочице, да бисте поједноставили ову операцију, требали бисте направити или купити посебан узорак. То је мала плоча направљена од пластике или дрвета, унутар које се реже неколико рупа различитих пречника.Постављањем овог предлошка на право место, убацивање крунице или бушилице, можете поузданије да фиксирате алат, не дозвољавајући му да се помера током рада.
• Да бисте спречили клизање бушилице, треба да причврстите заштитну траку на површину плочице. Алат ће бити чврсто причвршћен за траку, што ће омогућити формирање средишта будућег отвора.

• Покушајте да поставите све рупе у шавовима између суседних плочица. Ово не само да поједностављује бушење, већ и не уништава декоративну површину плочица.
• Ако користите специјалне бушилице за керамичке плочице, важно је пратити дубину њиховог бушења. Када се материјал не буши, можете избушити око 2/3 дебљине, а све остало треба пажљиво избацити. Када је потребно бушење зида, потребно је осигурати да бушилица не прође кроз бетон. То значајно смањује квалитет радне површине или га чини неупотребљивим.

• Пре почетка рада препоручљиво је да керамичке плочице потопите у воду око 30 минута. За то време вода ће омекшати материјал и учинити га лакшим за обраду.
• Пробајте избушити рупе на удаљености од најмање 2-5 цм од краја плочице. Ако је потребно посебно отворити рупу, имајте на уму да овај приступ може довести до расједања или пуцања.

Брзина може изазвати лом материјала.. Важно је придржавати се сигурносних правила. То ће елиминисати повреде и омогућити рупе у процесу израде.

Затим погледајте мастер цласс о бушењу плочица.