Цеви за грејање: разни материјали и инсталациона технологија

Ако се појави потреба за организовањем система за грејање или њиховом реконструкцијом, како би се економично и ефикасно загрејала просторија, препоручује се да се изаберу не само котлови за грејање, већ и цеви.

Приликом уређења система гријања у стамбеним зградама, морају се поштовати захтјеви СНиП-а и ГОСТ-а, који одређују оптималне техничке карактеристике и вијек трајања опреме.

За удобну микроклиму веома је важно да изаберете прави систем грејања. У зависности од броја топлотних цевовода, одвојени су једноцевни, двоцевни, троцевни и четвороводни систем.

Једноцевни систем омогућава значајну уштеду материјала и једноставну инсталацију. У овом случају, акумулатори гријања су спојени у серију, у систему се формирају надтлак и вертикално пуњење.

Двоканални систем је веома раширен због предности као што је лакоћа рада. Користи се у организацији и централном и аутономном гријању.

Тро-цевни систем се сматра најоптималнијим, обухвата екран са извором топлоте, циркулациону пумпу, грејни уређај.

Четвороцевни систем се користи само у вишекатним хотелима и стамбеним просторијама.

Када се организује снабдевање топлотом, топлотне цеви се постављају испод ламината иу зиду.

У прошлости, топлотне цеви су се углавном користиле у челику за грејне кругове. До данас, тржиште грађевинског материјала је препуна прилично широког спектра материјала. Произвођачи обично не откривају истину клијентима о томе како ће се овај или онај материјал понашати у одређеној ситуацији. Због тога је неопходно имати идеје о типовима цеви, које је боље користити за грејање затвореног и отвореног типа.

Цеви су направљене од материјала као што су:

• метали: челик, "нерђајући челик", бакар;
• полимери: умрежени полиетилен (ПЕКС), полипропилен (ПП), поливинил хлорид (ПВЦ);
• комбиновани: метал-пластика.

Цеви од полипропилена, ојачане стакленим влакнима, због својих бројних предности постале су најпопуларније за организацију снабдевања топлотом.

Постоји неколико врста полипропиленских цеви:

• ПП-Н - пропилен, отпоран на повишене температуре, што им омогућава инсталацију за водоводне системе;
• РР-В - се користе у организацији грејања, где је максимална температура носиоца топлоте мања од 50 степени;
• ППРЦ - цев се састоји од неколико слојева, ау средини - ојачаног слоја. Монтира се у контурама довода топлоте на температури топлотног медија више од 50 степени.

Материјалне предности:

• висока еластичност, која спречава растерећење цеви;
• нема корозивног хабања;
• хемијска отпорност, тј. полипропилен није у интеракцији са супстанцама које су део расхладног средства;
• брза и лака инсталација;
• широк спектар додатних елемената;
• мала тежина;
• диелектрична својства;
• добра звучна изолација;
• приступачне цене.

Потребно је имати у виду недостатке полипропиленских производа:

• у одсуству армирајућег слоја, смањује се отпорност на повишене температурне услове и хидраулички утицај;
• не постоји могућност њиховог поправљања;
• у случају лоше инсталације, расхладно средство ће циркулисати нестабилно.

Лијевано гвожђе се користи већ дуги низ година како би се створили производи који су различити по намјени. До данас постоје различити материјали који су супериорнији у перформансама од ливеног гвожђа.

Упркос томе, овај материјал се користи у организацији грејних кругова због својих непорецивих предности:

• висока чврстоћа, односно способност да издржи довољно велики притисак у систему;
• недостатак корозивног хабања опреме, јер је ливено гвожђе мање хемијски активно;
• дуг радни век;
• очување изворних својстава већ неколико деценија;
• отпорност на хабање;
• мало топлотно ширење;
• пожарна сигурност материјала;
• широк асортиман производа;
• релативно ниска цена у односу на челичне цеви.

Треба нагласити негативне аспекте материјала:

• ломљивост, упркос високој снази;
• велика тежина која компликује монтажне радове и транспорт;
• присуство храпавости на површини, што повећава хидраулички отпор и појаву плака и блокада;
• сложеност обраде.

Бакрене цеви се углавном користе у организацији аутономног грејања због његових карактеристика.

Додајте жарене и не-жарене производе од бакра. Потоњи су издржљивији и отпорнији на надпритисак до 400 МПа. Истовремено, њихова флексибилност је веома ниска. Због тога, да би се промениле карактеристике производа, потребно је претходно загрејати и охладити. Процес се назива жарење, и као резултат овог процеса добијају се жарени производи.

Предности бакарних цеви за грејне кругове су:

• танки зидови са малом тежином цијеви, што увелике олакшава њихову уградњу;
• добра топлотна проводљивост која обезбеђује брзу брзину загревања;
• отпорност на високе температурне услове;
• одсуство храпавости унутар цеви, чиме се смањује хидраулички отпор током кретања агенса топлоте, као и ризик формирања наслага;
• лака обрада производа због високе пластичности материјала;
• поуздана заштита од продора кисеоника, који може оксидирати унутрашње зидове цијеви;
• низак коефицијент топлотног ширења;
• Ово је еколошки материјал.

Бакарне цеви, упркос великом броју предности, имају значајне недостатке:

• Некомпатибилност са неким елементима, на пример, са алуминијумом. Као резултат њихове интеракције, у цеви се формира велика запремина гасовитог производа. Ако у кругу нема испуста плина, цијев може пукнути у било које вријеме.
• Механичка абразија унутрашње површине цеви у присуству чврстих честица у термалном носачу. Због тога је неопходно монтирати филтарске елементе у контуру.
• Формирање вртложних струја које нарушавају непропусност цијеви.
• Електрични проводник. Потребно је уземљити систем и инсталирати диелектричне одстојнике.
• Отпоран на ударце.
• Висока цена производа.

Већина купаца преферира тестиране челичне цијеви, упркос изгледу напреднијих материјала. Такав материјал као што је челик, има добре оперативне особине, дуг вијек трајања. Међутим, само уз висококвалитетну инсталацију и усклађеност са свим захтевима произвођача можете постићи дуготрајност и несметан рад цеви.

Сами челични цевоводи су подељени на поцинковани, нерђајући челик и црни челик. Свака од њих има карактеристичне особине.

Цеви се такође могу заваривати или непримјетно извлачити, које се производе у специјалним инсталацијама и праве чврсте.Заварене цеви се израђују од лима методом шивања.

Међу позитивним карактеристикама челичних цеви може се приметити:

• Висока топлотна проводљивост је најважнији фактор у снабдевању топлотном енергијом стамбених објеката. Када расхладно средство циркулише, када се загрева, они сами ослобађају топлотну енергију, и тако функционишу као грејни уређај.
• Висок ниво чврстоће омогућава да се издрже велике промене притиска у систему грејања.
• Незнатна топлотна експанзија пружа могућност коришћења танкослојних цевовода који се загревају у најкраћем могућем року и преносе топлоту у просторију.
• Добро заптивање, које обезбеђује ефикасно грејање.
• Ниска цијена игра важну улогу у случају када је буџет за организацију система гријања мали.

Негативне стране челичних цеви укључују:

• Корозивно хабање. Конвенционални челик често пролази кроз оксидацију и утицај агресивних фактора околине. Галванизиране опције су 15 година дуже него обично, захваљујући цинковом премазу, који, заузврат, пружа заштиту од корозивних ефеката.
• Сложеност транспорта и уградње као резултат велике тежине производа.
• Нема могућности савијања цеви без специјалних алата. Приликом пристајања цјевовода потребно је израдити специјалне лукове са навојним прикључцима.
• Електрично водљива својства имају значајан ефекат при инсталацији круга гријања на електричну опрему за гријање.

Производи од црног челика до краја прошлог века били су постављени свуда у свим грејним круговима. Они имају најзначајнији недостатак - подложност корозивном трошењу. То често доводи до стањивања зидова цијеви и губитка почетне чврстоће. У систему се јављају оксидационе реакције, које доводе до формирања наслага на зидовима, што доводи до погоршања пропусности и кретања термалног агенса. Све то смањује перформансе система грејања.

Важна ствар коју сусрећу власници кућа је депресурација цијеви на спојевима. Само уз правилан рад конструкције можете постићи њену трајност. На примјер, у кругу гријања увијек треба бити расхладно средство како би се избјегло продирање кисика у цијев, што убрзава ефекте корозије, повећава количину седимента.

Поцинковане цеви су покривене посебним заштитним слојем, који је дизајниран да заштити површину од оксидације, што може значајно повећати животни век конструкције. Међутим, морате имати на уму да премаз само успорава стварање корозије, али не гарантује потпуну заштиту од овог феномена.

Верзије од поцинковане цеви су дуже од производа од црног челика у смислу издржљивости и отпорности на корозивно хабање, али су и много веће.

Заштитни премаз на површини производа се наноси помоћу неколико технологија:

• Вруће поцинчавање подразумева потапање производа у легуру цинка са температуром од око 450 степени у трајању од 10 минута. Зидови цјевовода су прекривени заштитним слојем дебљине до 200 микрона. Овај метод омогућава добијање поузданих и отпорних на корозију цеви.
• Електро-галванска метода је електролиза у којој цинкови иони формирају талог на зидовима цеви под утицајем електричне струје. У овом случају, дебљина заштитне композиције није већа од 30 микрона, али ће бити равномерно распоређена по целој површини цеви.Недостаци ове технологије укључују малу адхезију, тако да је гарантни рок за цеви око 5 година. Још један важан минус технологије је токсичност, која ограничава употребу таквих цијеви у стамбеним подручјима.
• Технологија топлотне дифузије обезбеђује висок степен заштите. У овом случају, заштитни слој се наноси на цев на 470 степени. Има довољну тврдоћу и наноси се на посебно слабе делове цевовода. Дебљина слоја зависи од времена обраде производа.

Најважнији недостаци поцинкованих производа су:

• уништавање заштитног слоја током заваривања уз стварање корозије;
• Политика цијена поцинкованих производа је много већа од цијене црних челичних цијеви.

Цеви из "нерђајућег челика" имају велики број предности, међу којима треба имати у виду максималну трајност. Производе се и заварене и бешавне. Потоњи имају виши ниво поузданости и издржљивости по вишој цијени.

Предности производа од нерђајућег челика су:

• Недостатак реакције са агресивним компонентама топлотног средства и влаге. То значи да нема лезија за корозију.
• Отпорност на механичке дефекте услед легирања компоненти, као и отпорност на ударање водом.

Упркос овим позитивним карактеристикама производа од нерђајућег челика, они се ретко користе због фантастичне цене и високог интензитета рада током инсталације.

Метално-пластичне цеви су веома популарне међу потрошачима због одличних радних карактеристика. Доступни су у пречницима 16-63 мм са дебљином зида до 3 мм. Производи савршено одржавају максималну температуру носача топлоте на 95 степени. Састоје се од неколико слојева, што омогућава да се издрже тешка оптерећења настала у кругу грејања.

Главна предност полимерних производа је његова флексибилност, која омогућава да се поједностави и појефтини њихова инсталација, јер је могуће без додатних кривина и додатних делова.

Друге једнако важне предности укључују:

• отпорност на високе температуре;
• могућност комбиновања са челичним производима;
• глаткоћа унутрашње површине спречава таложење;
• флексибилност и еластичност;
• могућност инсталирања властитих руку.

Недостаци металних и пластичних производа:

• ниска отпорност на ниске температуре, ултраљубичасте зраке;
• за спајање цеви могуће је користити само поуздано спајање.

Ове цеви су прилично економична опција.

Предности такође укључују:

• Једноставна инсталација. У исто време нема потребе за скупом опремом, потребно је само резач цеви и гасни прекидач.
• Радна температура већа од 100 степени омогућава да се утврди када су полимерни производи неприхватљиви на температурним условима.
• Лако се савијају и настављају савијати. Ово је важно приликом инсталације у тешко доступним подручјима и у завојима.
• Уштеда на додатним елементима због велике флексибилности материјала, лако се савија.
• Губитак непропусности у контакту са цевима концентрисаних медија.

Потребно је поменути негативне стране ребрастих (ребрастих) цеви:

• нестабилност на температурне флуктуације у поређењу са завареним или бешавним верзијама;
• нижа отпорност на механичка напрезања, због чега се такви производи не препоручују за дечије собе;
• губитак затегнутости када концентрисане супстанце ударају у површину.

Цеви из шиваног полиетилена, или ПЕКС-цеви, су успостављене за организовање и хладног и топле воде. Цеви под ПЕКС ознаком се користе у централним и аутономним круговима грејања.

Материјал се производи у четири варијанте које се разликују по начину шивања. Квалитет, радна својства и ценовна политика цеви зависи од ове технологије.

Умрежени полиетилен има низ предности:

• отпорност на удар;
• еластичност;
• једноставна инсталација и транспорт због мале тежине;
• отпорност на високе температуре;
• еколошка безбедност;
• отпорност на агресивни хемијски напад;
• нема ризика од зачепљења због глатке површине;
• отпорност на корозивно хабање и пуцање;
• радни век је више од пола века;
• отпорност на сунчеву светлост;
• диелектрична својства;
• обнављање изворног облика током деформације.

Негативне карактеристике:

• висока цена у односу на полипропиленске цеви;
• сложеност уградње као резултат закривљености, тако да их је потребно поравнати, причврстити на површину огрлицама.

Само за комплетно уређење система гријања није потребно тражити потребне материјале и алате. Већину уобичајених опција производе угледни произвођачи који ће вам помоћи у одабиру оптималних производа.

Најпопуларније су:

• Валтец;
• Рехау;
• Упонор;
• Теце;
• Бест;
• Екопластик;
• Тебо.

Од критеријума за избор цеви према ГОСТ и СНиП зависи ефикасност грејања простора.

Оне укључују:

• Секција цеви.
• Капацитет грејања опреме за грејање и врсте горива које се користи за котао.
• Подручје гријане просторије.
• У зависности од одабраног система грејања (затвореног или отвореног типа), одабрани су одређени модели цеви.
• Врста расхладне течности (на којој зависи корозивно трошење топлотних цеви. У овом случају цеви од нерђајућег челика ће бити најбољи избор).
• Отворено или скривено полагање кола је такође важно приликом избора цеви. Прва метода подразумијева фиксирање на површину зида, ау другој се цијеви уграђују у под или зид. Препоручује се за уградњу у системе грејања "топли под".

• Присутност пумпе, као и начин кретања топлотног средства (принудна или природна циркулација).
• Температурни режим круга грејања.
• Максимални притисак генерисан у систему. Овај фактор је од великог значаја у случајевима честих падова притиска и хидрауличких удара. Самостално грејање подразумева аутоматску контролу свих промена и, по правилу, стабилизацију параметара. Међутим, не препоручује се уградња свих врста цеви у аутономна кола.
• Присутност пумпе, односно принцип рада расхладне течности је принудна или природна.
• Температурна разлика у различитим деловима цевовода.
• Начин повезивања цеви у систему грејања. Неке врсте цеви морају да раде само са специјалним алатима и само ако имају вештине.

Замена старог развода система грејања је прилично једноставна. За инсталацију самог цевовода потребан је сет алата и малих техничких вештина.

Посебни алати укључују:

• јединица за заваривање;
• резач цеви;
• бријач;
• фасцо-берач и калибратор;
• Млазнице за загријавање лемљених дијелова.

Такође, за инсталацију цевовода, биће вам потребан подесив кључ, фломастер и мерна трака.

Повезивање цеви за грејање се врши различитим методама које директно зависе од материјала производа.

Када се користе полипропиленске цеви малог пречника (до 6,3 цм), користе се следеће методе спајања:

• заваривање утичницама;
• спајање заваривањем.

У случају цијеви већег промјера, прикључивање и заваривање подножја користе се с прикључцима одговарајуће величине.

Цеви од метал-пластике и ПЕКС-цеви се спајају по једном принципу користећи компресионе фитинге и прес-арматуре. Производи од челика се спајају на начине као што су навој, заваривање, утичница и прирубница.

Бакарне цеви се спајају методом савијања и пресавијања. У првом случају се користе прирубнички спојеви, навоји, аутоматске арматуре. У другом случају се користе пресовање, лемљење и заваривање.

Почетна фаза рада у стану вишеспратне зграде подразумијева израду прорачуна и плана будућег круга грејања. У овом случају развијен је цртеж са ознаком дужине цевовода, локацијом радијатора за грејање, батеријама, угловима и пречницима делова. Када се организација гријања проводи прије завршетка, означавање се може обавити на зиду.

Монтажа цеви се врши према следећем плану:

• означавање жељене дужине производа и сегмента;
• отклањање недостатака;
• прикључне цијеви и прикључци;
• постављање цеви на зид - обилазница;
• прикључак уређаја за грејање.

Према принципу повезивања опреме за гријање, постоји неколико врста ожичења:

• сакупљач - директни и обрнути цјевовод је спојен на успон;
• Т-комад - неколико батерија је спојено на сваки успон;
• једна цијев - једна јединица гријања је спојена на један торањ, подлога је погодна за станове укупне површине мање од 150 м2.

Производи од умреженог полиетилена се монтирају са преса и опремом за пресовање. У овом случају потребно је купити алат за калибрацију, кабелски канал и стезаљку.

Метални производи се спајају помоћу прирубница са подесивим кључем и гасним кључем. Цеви се режу специјалним маказама, а затим се калибришу са отклањањем дефеката.

Полипропиленске цеви се спајају помоћу спојница, спојница и лемилице. У овом другом случају, потребан вам је прикључак за повезивање лемилице са радом.

Металне цеви су најбоље препуштене професионалцима. Они помоћу заваривања правилно монтирају цијеви за гријање.

Како одабрати цијев за гријање, приказана на видеу.