Механизовани зидови од гипса: за и против

Гипс - свестран начин припреме зидова за декорацију. Данас, за такве радове користе се различите композиције које се примењују ручно, што је веома тешко. Да би се убрзао овај процес, многи професионалци користе аутоматске уређаје. Овај приступ има многе нијансе и предности које морате унапријед знати.

Механизовани малтер је релативно нов начин наношења раствора на зид. Заснован је на употреби специјалних уређаја који су способни да напајају мешавину под одређеним притиском кроз специјалне цевоводе.

Али квалитет наношења на зидове механички зависи од неколико критеријума:

• Адхезија површине. Неке врсте зидова не могу се прекрити гипсом без претходне припреме. Бетон, цигла или зидови различитих типова гасних блокова су одлични за такве радове.
• Доследност решења. Овај фактор је један од најважнијих. Мешавина не треба да буде предебела, јер ће то повећати оптерећење мотора и довести до њиховог квара.

Примена машине је много боља од ручног малтерисања.

Помоћу аутоматске апликације можете добити готово идентичан слој рјешења, с којим је много лакше радити у будућности.

Механизовани малтер је универзални приступ који вам омогућава да рукујете различитим врстама површина:

• зидови и плафони;
• падине врата или прозора;
• украсни лукови;
• спољни зидови зграда.

Машинска обрада је универзалан начин за добијање квалитетне површине у релативно кратком времену.

Механизовани малтер данас постепено замењује ручно наношење раствора. То је због неколико значајних предности сличног рада:

• Високе перформансе. Модерно тржиште је аутоматски уређај који може користити најмање 1 цу. м отопина на сат. У зависности од дебљине слоја у једној смени, зидови могу да се гипсују до 40-60 м2.
• Квалитет апликације. Гипсани "топови" стављају решење много боље од уобичајеног бацања кашике. У почетку, површина је скоро равна и захтева само мало прилагођавање, што се може урадити и аутоматизованим системима.

• Формирање јаке адхезије раствора и базе. Ово се постиже услед равномерне расподеле слојева и униформне брзине протока раствора. Овим приступом рјешење може продријети у готово све пукотине, испуњавајући их готово у потпуности. Да би се то постигло уз помоћ мануелних метода готово је немогуће.
• Релативно ниска цена. Нанесите смешу на неколико људи. Да би се ручно постигла таква продуктивност, било би потребно неколико пута повећати број запослених, што би значајно утицало на финансијске трошкове.

• Смањени трошкови гипса. То се постиже захваљујући чињеници да смеша равномјерно пада на зид.Практично цео производ се користи за своју намену, што му омогућава да покрије много веће подручје него са ручним приступом. Према повратним информацијама корисника помоћу аутоматских уређаја, можете смањити потрошњу за око 1,5 пута.
• Релативно ниска цена гипса. Овај индикатор може варирати у зависности од произвођача и структуре површине зида на коју се наносе композиције.
• Недостатак схпатлеваниие. Цементни малтер добро испуњава све пукотине, што елиминише предобраду зидова.

Употреба механичког приступа при наношењу малтера омогућава да се поједноставе задаци поправке. Механизовани малтер није универзална метода, јер има неколико значајних недостатака:

• Висока цена опреме. Дакле, у домаћој конструкцији, овај метод је прилично риједак. Али ако сте професионално ангажовани у овој активности, онда ће се алат врло брзо платити. За једнократну жбуку боље је ангажовати стручњаке који већ имају сву потребну опрему.
• Уређај високих перформанси захтева стално снабдевање водом и смешама. Због тога је пожељно имати прикључак за воду да се не заустави процес на пола пута.
• Строго поштовање препорука приликом припреме смеша. Ако одлучите да додате сопствене нечистоће, онда нема гаранције да ће уређај бити у стању да ефикасно примени добијено решење.

Савремени механизовани уређаји за наношење малтера су универзално решење. То је довело до њихове широке расподјеле на многим градилиштима, гдје се обрада зидова може обавити у неколико тачака одједном.

Главни параметар, који одређује квалитет третиране површине, су гипсане мешавине. Конвенционално се могу поделити на суво и мокро. Други тип производа који користе велике грађевинске компаније. Добијају готову смешу, коју испоручују бетонске мешалице. Али главни на тржишту данас су суве мешавине, које дозвољавају да сами добијете малтер.

У зависности од састава, суви производи се могу поделити у 2 велике групе:

• Гипсана жбука. Главни спојни елемент овде је обични гипс. Пошто материјал веома добро упија влагу, пожељно је да се користи у затвореном простору само на ниским нивоима влажности.

То вам омогућава да добијете висококвалитетну површину за декоративне завршне обраде у року од неколико дана након наношења.

Смеше имају високу порозност, смањујући потрошњу раствора неколико пута у поређењу са цементним композицијама. Када се примењују уз помоћ аутоматских уређаја, можете добити скоро савршено равну површину која захтева минималну обраду.

• Цементно-песковити малтер. Универзалне мешавине које се могу применити на било којој површини. Будући да се супстанце добро подносе промјенама температуре и изложености води, многи је користе за завршетак фасада кућа.

Недостаци овог производа могу се сматрати дуготрајним сушењем и неравномјерном структуром горњег слоја. Због тога, након наношења гипса мора се додатно загладити да би се добила равномерна и чврста база.

Модерно тржиште нуди многе врсте сувих и полусухих мешавина. Међу свим тим разноврсностима, постоји неколико популарних брендова:

Мешавина на бази гипса, која се одликује високим адхезивним својствима. Намењен је примени на различитим врстама површина, од којих су оптимални блокови од цигле, бетона и пене.

Произвођач наводи да се композиција може користити као смеша за завршну обраду.

Још један представник гипсаних малтера, савршено погодан за унутрашњу декорацију. Фина зрнаста структура компоненти омогућава наношење малтера на зидове слојем дебљине око 1 цм, при чему потрошња производа не прелази 9 кг / м.

Компанија је један од лидера у производњи смеша за завршну обраду различитих површина. Треба напоменути гипсане жбуке, које укључују различите полимерне нечистоће.

Распон боја мјешавина укључује не само сиве, већ и ружичасте нијансе.

Један од лидера домаће производње. Производи висококвалитетне гипсане жбуке за механичку примјену.

Произвођач тврди да зидове можете почети брусити након 4 сата након наношења.

Након овог третмана површина је спремна за бојење или лијепљење тапета. Истовремено, спољашњи слој се практично не разликује од подлога прекривених специјалним китовим спојевима.

Напомињемо да готово нико не производи смјесе на бази цемента. Технички, ово није неопходно, јер је добијање такве жбуке прилично лако. Неопходно је мешати висококвалитетни песак и цемент у одређеним пропорцијама како би се добила жељена конзистенција малтера.

Стављање малтера врши се специјалним механизованим уређајима. У зависности од начина снабдевања решења, могу се поделити у две главне групе:

• Аугер мацхине. Главни елемент система је бушилица, која је у стању да ухвати решење и да га помера у одређеном правцу. Ове машине се могу поредити са класичним млином за месо. Али они су веома моћни и моћни. На овај систем је прикључено црево које се доводи на место рада.
• Пнеуматски уређаји - то су релативно једноставне конструкције. Главни алат овде је резервоар (ливачки лонац), на који је спојено црево са компримованим ваздухом. Прскање се врши због велике брзине гаса, који гура раствор кроз једну или више рупа. Недостатак овог уређаја је да се малтер припреми одвојено и одмах у великој запремини. Неки уређаји се не разликују по практичности и практичности. Стога је њихова употреба оправдана за животне услове.

Сви ови уређаји могу се користити за наношење смјесе на зидове или подове.

Размотримо детаљније принцип рада вијчаног апарата:

• Сипајте раствор у посебан одељак за мијешање. Имајте на уму да можете користити већ припремљене производе и појединачне компоненте. Количина течности и сви остали производи морају бити у складу са препорукама произвођача или специјалиста.
• Систем затим доводи ове компоненте у унутрашњост миксера. Унутра се мијеша одређени временски период.
• Када је једињење спремно, оно се хвата сврдлом и доводи до црева. Тамо се ствара високи притисак који узрокује да се рјешење помакне на излаз. Када се стави на прскалицу, малтер излази одређеном брзином и лепи се за базу.

Имајте на уму да су сви ови процеси потпуно аутоматизовани, а оператеру је потребно само да повеже цев за водовод и инсталацију и благовремено попуни компоненте будућег решења.

Данас на тржишту постоји неколико популарних власничких механизама за наношење малтера:

• Кнауф. Машине ове компаније су компактне. Њихова главна сврха је наношење малтера. Али уз њихову помоћ могуће је извршити и сликање.
• Афалина. Свијетли представник ове марке је модел ЦММ-30, који може радити с различитим врстама рјешења. Због тога се може користити не само за жбукање зидова или плафона, већ и за поплаве подова.

• ЛБМ-150 - мали механизам за малтер, који се препоручује да се примени када је потребно да се равна подлога. Неке модификације могу радити и са бојама.
• ПФТ Ритмо - Модеран уређај који се може користити иу малим просторима. Систем је веома разноврстан, јер је намењен не само за малтер, већ и за глетовање или фарбање.

Управљање аутоматизованим машинама је релативно једноставна операција.

Технологија наношења малтера на такве уређаје састоји се од следећих узастопних фаза:

• Припрема површине. Нанети растворе на релативно чисту базу. Препоручљиво је започети припрему са уклањањем масноће за палубу, монтажног љепила и протока бетона.
• Важно је да не формирају избочине висине веће од 1 цм, а све зидове од цигле и порозног бетона треба додатно премазати. За то стручњаци препоручују употребу мешавина дубоког продирања.
• Ако на површини подножја има много празнина, оне морају бити додатно ојачане металном решетком. То треба урадити у складу са препорукама експерата.

• Инсталација светионика. Они су потребни да би се добила савршено равна површина у једној равни. Започните ову процедуру са проценом квалитета зидне базе. Одступања можете сазнати уз помоћ низа и дугачког нивоа.
• Након што се одреди максимална висина избочине на одређеној равни, сви бочни сигнали морају бити причвршћени. Они се фиксирају користећи исто решење. У том циљу, на површини је неколико тачкастих брежуљака, на које је приложен свјетионик.
• Подешавање опреме. Ако користите обичан резервоар, онда само требате правилно припремити отопину. У случају аутоматских машина прво морате подесити потребан проценат мешаних компоненти. Неки модели пружају могућност промене и продуктивности.

• У следећем кораку повежите са уређајем црева са водом. Важно је затворити све компоненте будућег малтера са мјешачима како би се убрзао цијели поступак.
• Примена раствора. Након покретања уређаја, смеша ће почети да тече у излазни вентил. Кравата треба да се формира држањем система на удаљености од 20-30 цм од површине зида. Извођење почиње са заптивањем углова и спојева, које треба пажљиво напунити смешом. Важно је да сваки следећи слој истовремено преклапа половину претходног.
• Поравнање Одмах након наношења, раствор треба изравнати дуж сигнала дугачким правилом. После 30-50 минута после тога, можете почети да изравнавате различите типове гратера. Они вам омогућују да добијете глатку, али не и глатку површину. Ако вам је потребан веома висок квалитет, онда замрзнути раствор треба додатно залепити.

Напомињемо да се овај приступ врло често користи за цементне жбуке. Гипсане отопине ​​су више пластичне и практичне. Након фугирања, ове површине се могу одмах обојити или обложити другим завршним материјалима.

Квалитет гипса добијеног механичким уређајима, има високе перформансе.

Да бисте постигли ове карактеристике, следите неколико једноставних правила:

• Зидови од гипса могу бити само у просторијама гдје температура не пада испод +5 ступњева. Стога се зими овакви задаци обављају само у просторијама које се грије, гдје је могуће контролирати микроклиму.
• Нанесите смешу од врха до дна. Имајте на уму да се ове операције ручно изводе обрнуто. Ако се спољне фасаде обрађују, оне се морају даље ојачати металном арматурном мрежом.

• За изравнавање спојнице под сликарским или зидним папиром, потребно је правовремено обрадити и залити гипс. Пожељно је да се то уради 2 сата након наношења смеше. Да бисте поједноставили задатак, претходно навлажите материјал водом из дозатора и оставите га да се намочи. То ће ублажити рјешење и омогућити равномјерно и лако распоређивање.

• Користите само квалитетне мешавине реномираних произвођача. Боле јефтини производи се не показују увијек на високом нивоу.

Технологија наношења машинске жбуке је прилично једноставна и захтева само поштовање правила и прецизности. Важан је избор квалитетних алата за наношење малтера на прикладан начин и праћење прецизних корака процеса.

Како се зидови са малтерисањем механизују, можете видети испод.