Који је поликарбонат боље одабрати за стакленик?

За уређење стакленика произвођачи нуде потрошачима разне материјале. Уз традиционалне сировине за уградњу оквира, као што су стакло или филм, постоје материјали најновије генерације, који су добро доказани у пракси. Такви производи су поликарбонат, који се у последње време нашироко користи.

Већина вртлара и вртлара више се не пита који материјал купити као материјал за покривање стакленика и пластеника, јер је поликарбонат пожељан материјал. Али понекад се купац суочава са избором који се односи на врсту материјала, јер је на полицама супермаркета овај производ представљен великом разноликошћу. Задатак купца је да купи најбољу опцију на основу цене и квалитета робе.

Поликарбонат је пластика, израђена на бази полимера.

Како се могу идентификовати позитивне карактеристике сировина:

• минимална тежина и лакоћа уградње;
• флексибилност и снагу;
• еколошки пријатељство;
• отпорност на температурне флуктуације и одлична топлотна изолација.

Комбинација горе наведених квалитета је разлог зашто је материјал постао веома популаран и тражен у многим областима активности, укључујући и стакленике за склоништа.

По својој структури сировине се класификују у два типа:

• чврсти производи;
• целлулар полицарбонате.

На основу назива првог типа материјала, може се примијетити да је он само у облику чврстих плоча, различите дебљине и величине производа. А захваљујући топлотној обради сировина, може се поставити потребна конфигурација, што је веома важно за изградњу вишеслојних структура.

Снага чврстог материјала је његова чврстоћа.неколико пута више од истог индикатора за ћелијске производе. Оно што омогућава да се примени у грађевинске сврхе без додатног склапања оквира. Боја монолитног поликарбоната варира од безбојних листова до материјала различитих нијанси. Као покровни материјал за стакленике, он се не користи толико често колико има високу цену.

Исправно решење за постављање поликарбонатних пластеника биће материјал саћа, који има бројне позитивне особине. Веома је важно да се детаљно разуме представљени асортиман ове сировине, јер ће функционалност целокупне структуре и њен радни век директно зависити од избора који се врши у корист одређеног типа поликарбоната.

Материјал има многе предности у односу на остале производе који се користе за изградњу пластеника:

• одлична способност преноса светлости сировина;
• мала тежина;
• присуство премаза који штити биљке од ултраљубичастог зрачења;
• слој ваздуха у ћелијама погодује топлотној заштити;
• ниска цена за разлику од монолитног типа;
• дуг радни век;

• отпорност на различите температуре;
• не проводи електричну енергију;
• не подлеже корозији и труљењу;
• добра пластичност и термопластичност производа;
• рециклирати.

Недостаци производа укључују малу отпорност на удар абразивних твари на површину и цикличну експанзију услијед температурних промјена.

Пре свега, поликарбонат се разликује по својој чврстоћи, у поређењу са другим материјалима за покривање пластеника, на пример, са стакленим или пластичним омотом. Опсег температура на којима не губи својства је: од + 120С до -40С. Ћелијски поликарбонат у својој структури је следећих типова: 2Р, 3Р, 3РКС, 5РКС, 6РС.

Индикатор као што је густина је веома значајан параметар за материјал. Она зависи од облика шупљина у листу поликарбоната. Највећа стопа је у материјалу са троугластим и шестерокутним ћелијама. Ова особина даје производу добру отпорност на јаке ударе вјетра, али се истовремено смањује флексибилност производа.

Правоугаони чешљеви су присутни у више врста буџета од поликарбоната, одликује се одличном флексибилношћу.

Произвођачи нуде производе следеће дебљине: 4, 6, 8, 10, 16 мм или лакше производе, при чему је овај параметар 3-3,5 мм.

По појединачној наруџбини користе се лимови дебљине од 20 до 32 мм, који се користе за конструкције где је важан посебан ниво чврстоће премаза.

За опремање приватног стакленика, стручњаци савјетују да се опредијели за оптималну дебљину материјала за такве зграде.што чини 4 мм. Овај индикатор ће омогућити стакленику да се ефикасно носи са својим функционалним задацима од око 3-4 године. Дебели панели за стакленике не би требало да се користе, јер ће смањити капацитет преноса светлости и топлотну проводљивост производа, али ће постојати потреба да се направи ојачани оквир.

За климу у којој се јављају тешки временски услови, потребно је набавити сировине дебљине 6 мм. Такве плоче неће се покварити чак ни од града и јаког вјетра.

Листови дебљине 16 мм показали су се бољим при извођењу вертикалних зидова базена или других спортских објеката.

Приликом изградње стакленика потребно је узети у обзир низ обавезних фактора, на основу којих ће се купити одређена количина материјала. Сврха објекта: стакленик ће се користити само у прољеће или зими, његова величина, оптерећење на зидовима и тако даље. С обзиром на величину плоче од поликарбоната, постоје јединствени стандарди за ове параметре, како домаћих тако и страних произвођача, без обзира на одабрану дебљину.

Величина листа треба да буде 2,1 к 6 м или 2,1 к 12 м.

Монолитни поликарбонат се производи у величинама: ширине 2.05 м, дужине 3.05 м.

Потрошња је у великој мјери одређена рационалним резањем материјала.

Стране и домаће фирме које се специјализују за производњу целуларног поликарбоната, потрошачима нуде потпуно транспарентне или обојене производе. Да бисте изабрали праву боју панела за стакленик, треба да донесете одлуку на основу одређених критеријума.

Површина конструкције треба да обезбеди висококвалитетан пренос светлости за биљке тако да осветљење буде слично природној сунчевој светлости. Безбојни производи у потпуности задовољавају задатак. Такви производи имају вредност овог параметра на нивоу од 80%. И, на пример, лист од поликарбонатног опалног боја расипа само 40% сунчеве светлости, бронзана нијанса - 60%. Такве вредности ће негативно утицати на раст биљака, јер ће недостатак светлости довести до спорог развоја или смрти садница.

Због тога стручњаци саветују:

• набавка прозирних материјала за стакленике, који ће осигурати добре показатеље приноса;
• избор у корист плавих или тиркизних панела у боји треба потпуно напустити;
• жути поликарбонат може се одабрати за подручја са благом климом;
• ако се за конструкције планира умјетна расвјета, материјал за покривање може бити било које боје;
• Печурке и бобице добро расту у просторијама са премазом у зеленој, црвеној или браон боји.

Током рада прозирног пластичног материјала излаже се интензивном ултраљубичастом зрачењу, што је проузроковано формирањем микропукотина на површини услед активирања процеса фотоелектричног уништавања. Међутим, ово је само прво алармно звоно, у будућности се такви наизглед неупадљиви и неозбиљни дефекти повећавају и рашире на читавом подручју, због чега лим постаје крхак и постепено се сруши.

Заштити материјал од таквих деструктивних појаваНа горњем слоју поликарбоната у процесу производње наноси се посебан заштитни премаз. Модерна технологија коекструзије, која се користи у току ових радова, омогућава да се елиминише ризик од постепеног одвајања слоја од базе.

Готово читав асортиман целуларног поликарбоната има такав премаз само на једној страни. Да би се материјал инсталирао у стакленику са десне стране, произвођач посебно означава фолију која се користи за паковање, која вам говори како слагати производ.

Постоје неке врсте производа код којих се обострано наноси стабилизирајући премаз. Овај производ има уско подручје примјене: у највећем дијелу се купује за уградњу рекламних конструкција или глупих дасака које се постављају свуда уз аутоцесте у близини насеља. Такви производи нису потребни за распоред стакленика, јер је само једна страна у контакту са УВ зрачењем током рада.

Данас се на тржишту појављују ћелијски поликарбонатни панели, који немају заштитни слој, а заштиту обезбеђује специјална композиција, укључујући и адитив који ту функцију обавља. На такве производе се наводи његов проценат, то је обично 30-46%.

Неки произвођачи продају поликарбонат без заштитног премаза. Може се користити само за унутрашње радове, што искључује директан контакт површине са сунчевим зрацима, па се такви производи не могу користити за уградњу структуре стаклене баште. Куповином таквих ћелијских поликарбонатних панела за безбрижност, може се очекивати да ће изградња трајати највише годину дана. За деструктивне процесе неће бити потребно дуго чекати, што је испуњено озбиљним трошковима везаним за набавку новог покривног материјала.

Европски произвођачи тврде да се премијум поликарбонатни материјал може успешно користити већ око 20 година. Повратне информације од купаца указују да компетентна и правилна операција омогућава да листови задрже своју ефикасност у одређеном периоду. Што се тиче домаћих производа, њихов просечан радни век варира од 8 до 10 година. Кинески колеге постају бескорисни два пута брже, јер је сировина за њихово ослобађање секундарни материјал.

На основу тога, предност се даје познатим компанијама.који прате квалитет својих производа јер цене своје име на тржишту. Добри производи се могу разликовати од оних лошег квалитета визуелним прегледом амбалаже: провјерени произвођачи по правилу означавају предњу страну листа, који садржи информације о параметрима производа, укључујући и датум производње.

Производи са обе стране треба да буду омотани у филм и без видних оштећења и огреботина. Површина производа треба да буде уједначена у боји, без савијања и да не садржи мехуриће.Било би корисно тражити потврду о квалитету материјала, јер многе бескрупулозне фирме могу лако да лажирају познате логотипе и стављају их на производе ниског квалитета.

Међутим, радни век производа је у великој мери одређен правилном монтажом и избором потрошног материјала.на пример, за сандуке. Пречник отвора за причвршћивање мора бити већи од самог вијка, како би се смањио ризик од пуцања материјала на тим местима током термичких деформација површине. Корисно је додатно користити подлошку од гуме.

Поликарбонатне плоче се монтирају на посебан профил. Отворени крајеви лима морају бити затворени са непропусним профилом, који ће обезбедити водоотпорну функцију и елиминисати ризик од зачепљења унутрашњости лима различитим честицама. Доњи руб не мора бити опремљен профилом, обично је остављен непокривен, тако да кондензат може да се излије без препрека са површине.

Компетентна уградња покривног материјала на зграду заједно са правилно одабраним материјалом, укључујући дебљину, величину, боју и произвођача, послужит ће као јамство за дуготрајан и продуктиван рад стакленика. То ће омогућити добар ниво приноса и висок квалитет производа.

Као и стационарна или префабрикована структура стакленика може се наручити директно од произвођача, чиме се избјегавају грешке повезане са инсталацијом и набавком грађевинског материјала.

Како сакупити стакленик из поликарбоната, погледајте следећи видео.