Како се наноси полиуретанска пена?

Ако је потребно, изолација различитих просторија од подрума до поткровља одлично рјешење би била полиуретанска пјена. Материјал са изванредним својствима добијеним мешањем полимерних супстанци, савршено се уклапа на све врсте површина. Уз то, чак и сами, можете направити квалитетну изолацију у домовима по разумној цијени.

Синтетичка природа полимера вам омогућава да модификујете њена својства, побољшавајући их до индикатора који су недоступни природним материјалима. Конкретно, полиуретанска пена је одличан изолатор и има одличне перформансе приањања за готово све типове површина које се сусрећу у конструкцији изолације.

Снажна адхезија је обезбеђена са материјалима као што су:

• дрво - 1,5 кг / цм²;
• поцинковано и ливено гвожђе - 2,0 кг / цм²;
• алуминијум - 1,0 кг / цм²;
• нерђајући челик - 1,5 кг / цм²;
• цемент - 2,5 кг / цм²;
• челик - 3 кг / цм².

Поред тога, позитивне карактеристике материјала укључују следеће:

• ниска топлотна проводљивост - 0,019–0,028 В / м²;
• лакоћа, која не утиче на тежину конструкција - од 40 до 60 кг / м³;
• не захтева споне - уштеде трошкова;
• штити обложени метал од корозивних процеса;

• нема хладних мостова;
• способност покривања површина са било којом геометријом;
• висока издржљивост, материјал не труне, не исушује, не пропада под утицајем атмосферских појава, падова температуре и других феномена околине, осим ултраљубичастог зрачења;
• апсолутна сигурност, полиуретанска пена је хемијски и биолошки инертна, одобрена за употребу у хладњацима за храну;

• користећи форму са потребним димензијама, можете креирати изолационе блокове било ког формата;
• материјал није занимљив као храна за глодаре и инсекте, гљивице и други микроорганизми који се не размножавају на њему, а такође спречава раст корена биљака;
• отпоран на агресивне супстанце: растварач, омекшивач, гориво, минерално уље, разблажене киселине и алкалије, чадни гасови различитог порекла;
• односи се на споро сагореване супстанце, опекотине са стране контакта са директном ватром, и само ако их има, када нестаје, гаси се, спаљени слој претвара у угаљ и више не подржава горење.

Поред позитивних особина, ППУ има своје недостатке, међу којима треба нагласити следеће:

• готови слој полиуретанске пене је осјетљив на сунчеву свјетлост (ултраљубичасту). Да би се компензовао овај недостатак, ПУ пена је обложена бојом или филмом са неопходним заштитним својствима;
• иако ПУФ није запаљив, не би се требао користити у близини извора ватре, на примјер, камина или плинске пећи, чак и ако се не запали, може тињати или топити;
• релативно високе цијене.

Полиуретанска пена је материјал који се односи на пластику пуњену плином са ћелијском структуром испуњеном ваздухом.

Након 2–4 секунде након мијешања компонената долази до пјењења полимера, а када се нанесе на површину формира се хомогена маса са високим топлотним изолацијским својствима. Пјењење је праћено повећањем температуре и повећањем вискозности, након чега се материјал стврдњава.

ПУФ је подељен на два главна типа, као што су:

• опен-месх или мека полиуретанска пена која се користи у лакој индустрији;
• затворене ћелије или крута ПУ пена, која се користи у топлотној изолацији.

Чврста полиуретанска пена са затвореном ћелијском структуром формирана је комбинацијом две компоненте.

• Полиол (А) - је хидроксилна супстанца, која излази из полимерне базе ПУФ. Слабо је токсичан и неексплозиван, мора се чувати на температури од 0 ° Ц и вишој у просторији са ниском влагом и добром вентилацијом. Због склоности ка пилингу, компонента “А” се мора мешати пре употребе.
• Изоцијанат (Б) Је смеша на бази дифенилметан диизоцијаната (од 50 до 60%) и полиизоцијаната. Има велику активност када дође у контакт са ваздухом, тако да се формира неприкладно лежиште, што захтева херметичко складиштење.

Са техничке тачке гледишта, ППУ има следеће карактеристике:

• Густина је 18–300 кг / м³;
• Топлотна проводљивост - од 0.019 до 0.03 В / м²;
• напрезање при ломљењу - од 0,15 до 1 МПа, савијање - од 0,35 до 1,9 МПа;
• апсорпција влаге - од 1,2 до 2,1%;
• број затворених пора је од 85 до 95%;
• Запаљивост према ГОСТ 12.1.044 (споро сагоревање).

Квалитет компоненти и правилан однос су најважнији услови за добијање добре полиуретанске пене. У малим радњама, цилиндри од полиуретанске пене често се продају са нејасним ознакама, што резултира губитком новца и добијањем изузетно лоше изолације. Зато се препоручује одабир провјерених произвођача чији производи имају само позитивне повратне информације од купаца.

• Иантаи Ванхуа - То је велика кинеска компанија која производи ППУ. Она је једна од светских лидера у продаји полиуретанске пене. Производи су сертификовани у складу са свим стандардима квалитета и истовремено имају разумну цену. Куповином таквог производа можете бити сигурни у гарантовану размену у присуству фабричког брака. Називи производа: Компонента А - Ванфоам-323Ц-1, компонента Б - Ваннате ПМ-200.
• Баиер - То је велики немачки хемијски и фармацеутски концерн са светском репутацијом и одличном репутацијом. Трговачки називи ППУ компоненти: компонента А - Баиер Спраи 150, компонента Б - Десмодур 44В20 Л.

• БАСФ - Ово је немачка хемијска компанија са више од 150 година искуства, сматра се светским лидером у производњи високо квалитетних компоненти од полиуретанске пене. Добијена изолација се одликује униформном структуром, компоненте се мешају без икаквих компликација на страни. Називи производа: Компонента А - Еластоспраи 1652 / 1-3, компонента Б - ИсоПМДИ 92140.

Приликом израчунавања потрошње компоненти полиуретанске пене, најважније је неколико фактора.

• Дебљина нанетог слоја. Он се директно одређује захтеваним нивоом топлотне изолације и зависи од густине специфичног ПУФ-а.
• Подручје које се третира (С). Израчунава се коришћењем стандардног облика С = л * х, где је л дужина површине, а х је његова висина. Запремина потребног ПУФ (В) се израчунава из формуле В = С / п, где је п потрошња по 1 м².
• Примјењиви агенс за пухање и врста рада: сипање или прскање. Стандардно се сматра да је потрошња компоненте А и Б 1: 1. У пракси, када се користи фреонски систем за прскање, он се троши 1: 1, за пуњење - 1: 1.1. Када се користи водени систем за прскање, 1: 1 се такође конзумира, а 1: 1.5 за ливење.

Постоји једноставна опција за прскање властитим рукама. Да бисте то урадили, морате купити један сет за једнократну употребу. ФоамКит од америчког произвођача је одличан избор. Уз то, можете самостално изолирати приватну кућу, викендицу, викендицу или другу просторију. Сет за једнократну употребу састоји се од два мала цилиндра, на који су прикључени црево и специјални пиштољ са различитим млазницама.

У принципу, процес прскања је следећи:

• треба да се налазите на таквој удаљености да је од пиштоља до зида око 80 цм;
• први не-дебели слој се наноси како би се осигурала боља адхезија са зидом;
• након 20 минута, када се осуши, наноси се следећи слој, који не смије прелазити 2,5 цм дебљине и тако даље, све до жељене дебљине са заустављањем за сушење свежег слоја;
• у завршном слоју, 2–5 минута након наношења се изравнавају вишак и прогиб. Самостално прскање.

За вријеме рада потребно је придржавати се слиједећих увјета:

• површина мора бити сува и без прашине и прљавштине;
• температура не треба да буде нижа од + 5ºС, док у зависности од влажности температура радне површине треба да пређе температуру росишта за 3 степена.

Употреба комплета за једнократну употребу са прскалицама је финансијски оправдана када се ради у подручјима која не прелазе 30 квадратних метара. м. И има много суптилности, по дефиницији, пропорција за жељени резултат, неспецифичну површину и друге нијансе које треба узети у обзир чак иу присуству фабричких компоненти и опреме.

Поред цилиндара са компонентама, предмети као што су црева, пиштољ и млазнице су укључени у сет за једнократну употребу. Професионална опрема се састоји од више делова и често је мобилна јединица као што је апарат за гасно заваривање.

Прскалице високог притиска укључују следеће:

• "Пена-20" - Ово је производ руске компаније која може да помеша компоненте у 11 различитих варијација. Уређај је опремљен са два 2,5 метра црева продужена до 60 метара ако је потребно. Омогућава да се произведе 1-3 кг ППУ у минути, мешано у пропорцијама од 1: 0.93 до 1: 1.7. Димензије су 115к55к90 цм, а тежина - 110 кг.
• Реактор Е-10 - Ово је америчка јединица за прскање полиуретанске пене, полиурее, полиуретана, епоксида и других. Компактне су величине 52к55к95 цм и релативно мале тежине од 72 кг. Он производи до 5,4 кг мешавине у минути, дужина црева је до 32 м.

Извођењем радова на наношењу полиуретанске пене потребно је придржавати се бројних прописа. Уз њихову помоћ, могуће је побољшати квалитет површине, смањити потрошњу компоненти, елиминисати потребу за поновном примјеном због љуштења и других ствари.

Материјал за прскање на крову није тежак ако следите следеће препоруке стручњака:

• распршени материјал мора се користити с великим опрезом;
• Површина на коју се наноси пена мора бити темељно очишћена и имати уједначену структуру. Из њега треба уклонити прљавштину и прашину, ситне остатке, трагове уља и масти, који лако падају са комадића површине;
• када радите са порозним материјалом, боље је да га напуните пре обраде ПУФ-а да бисте побољшали адхезију;
• влажност радне површине треба да одговара таквим показатељима, односно основном материјалу, као што су: бетон - 4% или мање, цемент-песак - 5% или мање, дрво - 12% или мање;

• Навлажите површину прије наношења, а пухати компримираним зраком, а на температури мањој од + 10ºС - топлим компримираним зраком;
• при мешању компоненти, њихова температура и температура црева не би требало да буду нижа од + 20ºС. Ако је потребно, морају се поставити у просторију са вишом температуром за грејање;
• Компоненту А треба темељно мијешати прије мијешања, што се може постићи ваљањем спремника или укључивањем рециркулације када се користи уређај за распршивање под високим притиском;

• готови слој полиуретанске пене је осјетљив на ултраљубичасто зрачење, након наношења боље је премазати бојом или филмом са потребним заштитним својствима;
• јак вјетар значајно утјече на облик распршивања и рад у таквом времену се не препоручује због прекорачења компоненти;
• ако се у кристалима компоненте Б формирају, препоручује се да се загреје на температуру од 65 ° Ц користећи термални појас, топлотни пиштољ или сличан метод. Загревање се зауставља након потпуног растварања очврслих делова. Пре мешања, компонента се мора охладити на радну температуру.

За самозапрашивање полиуретанске пене погледајте следећи видео.