Лептир вентили: уређај и варијације

 Лептир вентили: уређај и варијације

Ротациони (диск) вентил је уређај који се користи као вентил. То је алтернатива за вентиле и дизалице, чији су индикатори квалитета на нижем нивоу. Данас је то популаран тип уређаја за закључавање, што се објашњава његовом малом конструкционом дужином, лакоћом уградње, непретенциозним одржавањем, ниским трошковима и, што је најважније, добрим заптивањем.

Феатурес

Карактеристична карактеристика ових ротационих механизама је преклапање елемента који има конфигурацију диска. Налази се окомито на кретање протока радног медија који пролази кроз цијев. Када је проток блокиран, диск се креће око своје осе за 90 степени и блокира пролаз арматуре. Такође, ротациони прирубнички вентил се може назвати вентилом који је непропустан за притисак, термалним вентилом или преклопом. У складу са методом ротације запорног елемента вентила подељени су у 2 типа:

  • аксијални (заклопац ротира око своје оси);
  • ексцентрично (ротациони покрет се одвија око осе ексцентра).

Обе модификације фитинга имају сличну област употребе.

Принцип рада

Принцип рада ротационог вентила заснива се на завршетку протока радног медија кроз раван диск, окрећући се око осовине шипке. Диск је чврсто причвршћен на шипку, чија је оса у вертикалном положају (под углом од 90 степени) у односу на кретање радног медија. У затвореном стању, равнина заклопца је у окомитом положају у односу на осовину цевовода и блокира цијелу површину проточног дијела тијела вентила. Померање ручице за 90 степени ротира заклопац у равни која одговара кретању протока, откривајући подручје проточног дела тијела вентила.

Непропусно преклапање постиже се блиским спајањем ивице термалног вентила на манжетну од полимера у унутрашњости кућишта. Уз заптивку, манжетна штити тело вентила од контакта са радним медијем, а када се монтира између прирубница служи и као заптивач између кућишта херметичког вентила и прирубница. Оса ротације вентила може се налазити паралелно са осом цевовода или се може померати у односу на њу.

За ручну контролу ротирајућег вентила пречника не више од ДН150, користите ручку, а веће се управљају преносима. За контролу диска у аутоматском режиму, он може бити опремљен електричним погоном.

Врсте

У складу са положајем вентила, херметички вентили се дијеле на нормално отворене, у којима се термални вентил отвара када се напајање заустави, што генерише силу коју преноси излазни елемент актуатора, и нормално затворени вентил, који се затвара у тој ситуацији.

По типу печата:

  • еластична - у кутији или на диску;
  • метал.

Према методи причвршћивања на цевовод, вентили се дијеле на прирубницу (употпуњену елементима одзива цјевовода), међуспој (монтирано и стегнуто између прирубница на цјевоводу), заварене (за заваривање) и спојнице.

Погонски склоп херметичког вентила може бити:

  • електрицно - изврсно погодан за управљање производним процесима АЦС-а због високог степена прецизности интерполације, може се употпунити блоком крајњих склопки;
  • хидраулиц;
  • пнеуматски (мали и лагани, нису склони прегрејавању, имају велику брзину и лако се инсталирају, често се користе у окружењима опасним од пожара);
  • ручни, опремљен са опремом;
  • ручно (управља се помоћу ручице или замајца, који су у могућности да осигурају његово брзо отварање и затварање);
  • са могућношћу контроле на даљину (даљинско управљање).

Ротациони актуатори вентила морају бити у стању да блокирају и аутоматску и ручну контролу. Уређаји су подешени да се аутоматски закључавају како би се супротставили притиску радне средине.

Према конструкцији дијела за закључавање (диск), вентили се дијеле на ексцентричне или симетричне. По нивоу стрижних дискова, херметички вентили са помакнутим осима су подијељени у вентиле са двоструким ексцентрицитетом и троструким ексцентрицитетом. Такви вентили су идеално решење за монтажу технолошких вентила, ако је неопходан висок степен заптивања опреме.

Материјали

Дискови херметичких вентила опремљени су челичним тијелима (израђеним од отпорних на хабање, ниско легираних, нелегираних конструкција или алата, као и од нехрђајућег челика) или од лијеваног жељеза (израђени од магнезијума, с повећаном чврстоћом или сивог лијева). Поред тога, можете пронаћи модификације обојених метала - бакра, бронзе, алуминијума и легура никла. За заштитно облагање трупа користе се композиције полиетилена ултрависоколекуларне масе, флуоронона, термопластичног полимервинил хлорида, ојачане композитне пластике и других материјала.

Дискови су, по правилу, од ливеног гвожђа или челика. Заменљиве облоге (сегменти) за дискове израђене су од гуме и од разних хемијских супстанци на бази тога - етилен-пропилен гуме, гуме која садржи флуор, нитрилне гуме, као и полиорганосилоксана или термопластичног полиетилена. Еластомерни или гумено-метални сегменти (облоге) повећавају век трајања диск вентила под високим притиском и високим температурама.

Стандардне величине и ознаке

Означавањем вентила можете подесити сопствени регулаторни документ, притисак, условни пролаз, тренутни механизам и тип прикључка. Арматура има ознаку која је у складу са стандардом и има симбол у шеми у облику “32с3п д50ру10”, где:

  • 32 - врста арматуре;
  • ц - тело је направљено од челика;
  • 3 - погонски комплет: редуктор (механички) са зупчастом и шрафовском опремом;
  • н - материјал за израду заптивних површина је пластичан;
  • Ду50 - Ø прикључног дијела је 50 милиметара;
  • Ру10 - највећи вишак притиска - 10 кгф / цм.

Врсте херметичких вентила за дискове према методи причвршћивања подијељене су на прирубницу, међуспратну и заварену. Врста погона варира и може бити пнеуматска, хидраулична, са прирубницом.

Направе за вафере, у складу са одредбама ГОСТ-а бр. 12521, израђене су у Ø од 100 до 1 600 милиметара. Вентил је подељен у 4 категорије према највишем притиску: до 0,1 МПа; 0.25 МПа; 1 МПа; 1.6 МПа. Производи намењени за рад на температурама супстанце која се транспортује кроз цевовод од -60 до +300 степени.

У посебну категорију спадају вентили у случајевима од легура титанијума чија је обим промјера између 100 и 1000 милиметара. Намењени су за притисак до 0,63 МПа и највишу температуру од +300 степени.

Предности дизајна укључују:

  • лакоћа монтаже;
  • имају незнатне показатеље хидрауличких губитака;
  • може вршити контролу и служити као регулаторни елемент;
  • имају широк распон промјера и величина;
  • у случају цурења, елемент за заптивање се мења без потешкоћа;
  • имају добру отпорност на топлоту;
  • релативно ниска цена.

Цонс:

  • са ручним начином управљања системом који има значајан пречник, неопходан услов је да се монтира мењач;
  • само механизми са меканим гумено-техничким печатом имају висок степен непропусности, а модификације у потпуности направљене од метала које не блокирају тако темељно пролаз протока;
  • у случају коришћења тела за закључавање у улози регулационог вентила, добијање карактеристика протока је проблематично;
  • у отвореном положају, диск остаје у пролазу, што компликује механичко чишћење цјевовода.

Обим примене

Имајући тако високе техничке функционалне карактеристике опреме, овај уређај је успео да пронађе одговарајућу примену - у виду арматуре да блокира проток радне средине широког опсега система и индустријске производње.

Лептирасти вентили се практикују:

  • у централизованим системима водоснабдевања;
  • у локалним водоводним системима становања и комуналних услуга;
  • у системима децентрализованог снабдијевања топлом водом;
  • у улози контролних компоненти гасовода различитог притиска и технолошке вентилације;
  • у системима хлађења индустријских предузећа, електрана и енергетских објеката;
  • у предузећима за производњу хемикалија;
  • у грађевинској индустрији;
  • за компаније за прераду хране;
  • у фармацеутској индустрији.

У улози славина и вентила централизованих, локалних или локалних водоводних система, у правилу се практикују херметички вентили са челичним телима и пречником вентила од 25 до 3000 милиметара. У ту сврху користе се дизалице са могућношћу ручног управљања и опремљене специјализованим блоковима и погонским погонима за отварање и фиксирање термалног вентила у жељеном положају.

Сами дискови су направљени од челика или легура. Вентили који се користе за контаминирану и необрађену воду опремљени су ојачаним пластичним манжетама и специјалним заптивкама. Причвршћивање шипке на лептирасти вентил са више тачака - шипка и диск су фиксирани на више места електричним заваривањем, челичним типлама и заковицама. У системима за локалну топлу воду за хладну и топлу воду, користе се и обични запорни вентили са телом од ливеног гвожђа и узорци челичне прирубнице. За дистрибутивне тачке, котлове и цевоводе за довод паре високог притиска, заптивачи су направљени од пластике отпорне на топлоту, која је у стању да издржи значајну температуру под притиском паре.

Гасоводи и ваздушни канали нужно су опремљени вентилима са високим степеном површинске обраде и фабрички испитаним вакуумом.

Скупштина

Затворени вентили се могу монтирати на отвореним просторима, у коморама, бунарима, собама. Монтажу и одржавање амортизера треба да обавља особље које је научило дизајн производа и захтеве из упутства за употребу.

Приликом монтаже вентила потребно је знати листу важних правила.

  • Пре него што наставите са инсталацијом, потребно је проверити пречник самог вентила са пречником прирубница. Ове две вредности морају да се поклапају. Разлика у пречницима може довести до неправилног функционисања система и настанка ванредног стања.
  • Припремни радови су темељно уклањање каменца, корозије и крхотина са унутрашњих зидова цјевовода. То омогућава стварање услова за бољи систем спајања.Осим тога, ово смеће може оштетити манжетну током рада.
  • Приликом уградње било које врсте лептирастог вентила, ни под којим условима не користите заптивке.
  • Започињући инсталацију, потребно је дјеломично отворити диск вентила. У том случају, диск не би требало да прелази линију уређаја.
  • У процесу затезања вијака који спајају кућиште и прирубнице, поступак треба извести равномјерно. У супротном, неправилно притезање може проузроковати оштећење прикључка с навојем или накошене површине.
  • Након постављања конструкције, потребно је тестирати његове перформансе. Диск треба лако пребацити из затвореног у отворени положај и обрнуто.
  • Ако пратите све препоруке, систем ће радити исправно током дужег временског периода.

Инсталација лептирастих вентила се не обавља увек у условима отвореног простора, због чега је неопходно познавати све врсте инсталационих опција.

  • Заваривање специјалног брзе спојнице (монтажни / демонтажни уметак). Овај метод монтирања је најпоузданији и најчешће се практикује од стране стручњака. Средње прирубнице постављају специјални монтажни уметак, који обезбеђује дизајн током инсталације. Након тога слиједи поступак заваривања прирубница на цјевовод. Затим, када су прирубнице чврсто причвршћене, уметак је уклоњен, а на његовом месту је постављена диск-баријера.
  • Заваривање монтираног цевовода са већ фиксираним вентилом. Користи се ако систем не дозвољава примену горе наведеног метода. Комади цеви (не мање од 2 пречника херметичког вентила) причвршћени су на прирубнице заваривањем. Затегнут вентил између прирубница са завртњима стегнут у потпуну структуру. Сви процеси се изводе у складу са упутствима произвођача. Затим су делови цеви заварени на основну линију. Негативна страна ове методе је велики број завара.
  • Прирубнице за заваривање са монтираним вентилом. Инсталација личи на прву методу, једина ствар која уместо монтажног уметка је лептир вентил на вијке. Мора се имати на уму да је дизајну забрањено завршити, јер након почетног заваривања прирубница, вентил се мора извући и извршити сложено заваривање. Након тога можете направити финални механизам монтирања. Ова метода захтијева посебне вјештине, јер се при почетном причвршћивању прирубница може оштетити бртва седла.

Изаберите једну од горе наведених метода у складу са ситуацијом и квалификацијама инсталационог тима. Али најважнији критеријум избора је место где ће лептир вентил бити лоциран.

У већини случајева, вентили се инсталирају на самом почетку система и на месту где, ако је потребно, можете брзо зауставити проток воде или било којег другог радног медија. Монтажа ове компоненте система дозвољена је приликом гранања цевовода. Неколико вентила се користи ако цевовод има велики опсег. Приликом уградње затвореног вентила у било који систем, морате имати идеју о његовим техничким параметрима. Брзина протока радног медија може бити изузетно велика, што ће довести до монтаже компатибилније опреме.

Такође, лептир вентили се инсталирају директно испред потрошача. Ово омогућава да се осигура брзина преклапања система у случају непоштовања споразума од стране потрошача. Поправке и одржавање система обављају они који су ставили предмет. На самом цевоводу, прирубнице треба поставити паралелно једна на другу и на унапријед одређеној удаљености. У средини њих мора проћи херметички вентил без потешкоћа.Таква инсталација омогућава накнадну удобност приликом поправки и одржавања.

Када се управља елементом вентила у околини која узрокује уништавање материјала, мора се монтирати са благим нагибом. Најбоља опција - у хоризонталном положају. Онда нема сметњи у систему са смећем и другим супстанцама.

По завршетку уградње лептирастог вентила потребно је осигурати да је направљен исправно и да је опрема спремна за сигуран рад. Да бисте то урадили, пре свега проверите уједначеност затезања вијака дуж читавог периметра прирубничких спојева. Ако је све нормално, онда је потребно отворити полако и глатко, а затим затворити поклопац. Инсталација је исправна ако се опрема отвара и затвара лако и слободно.

При избору лептир-вентила потребно је узети у обзир димензије система и вентила. Вентили су линеарни вентили. Ово је посебно значајно ако лептир вентил користи доњи стуб. Вентили се морају монтирати окомито (хоризонтално у односу на тло) са ручним погоном у горњем положају. То олакшава лак приступ за одржавање и ротацију делова. Мали механизми се могу монтирати у вертикалним линијама, али гравитациона сила има жељу да повуче ротациони заптивни вентил.

Преглед принципа рада лептирастих вентила је приказан у следећем видеу.

Цомментс
 Аутхор
Информације за референтне сврхе. За питања изградње, увек се консултујте са специјалистом.

Улазна сала

Дневна соба

Спаваћа соба