Мокраћна бешика: врсте производа за чишћење бунара

Изградња бунара захтева употребу специјалне опреме и уређаја. Поред бушаћих постројења, приликом бушења или чишћења бушотине користи се уређај као што је шкољка.
Посебне карактеристике
То је прилично једноставан алат који се односи на линију производа за бушење, уз помоћ којих се приватни извори воде чисте од акумулираног загађења дна. Осим тога, помоћу жлијеба можете избушити извор под водом.
Такав извор ће захтијевати минимална улагања, а независна израда алата неће значајно утјецати на буџет.
На основу карактеристика дизајна, такав уређај је направљен од цеви чија је дужина око 2 метра. Доњи део љуске има вентил и ципелу, ау неким случајевима на крају су причвршћени зуби различитих величина. Такви изоштрени елементи помажу у попуштању земље, која најчешће садржи муљ, пијесак и друге слојеве тла.
На врху цеви су обично ушице у које се пролази метални кабл. Поред тога, на врху је причвршћена заштитна мрежа од дебеле жице. Делује као пригушивач који спречава ослобађање компоненти тла у вентилу.
Међутим, главни циљ зхелонке је чишћење извора и бунара од акумулације велике количине загађења. Овакве ситуације свуда настају у случајевима када опрема за пумпање не функционише дуже вријеме, због чега је извор засут или се у њему накупило много пијеска. То доводи до смањења производње бунара, као и до зачепљења пумпе. У таквој ситуацији, она се уклања из бунара и извор се чисти желеом методом тартана.
Основа функционисања уређаја је принцип гравитације. Веома тежак алат је уроњен у осовину са велике висине, оштре ивице почињу да попуштају земљу, а вишак талога се сакупља у отвореном доњем вентилу, а цементна каша остаје у бунару. Након тога се вентил залупи и посуда са садржајем се подигне на површину.
За максимални ефекат, такав рад се обавља неколико пута, вентил поуздано држи све наслаге унутра. После потпуног пречишћавања извора, олош се чисти од сакупљеног муља и песка.
Бушење уз помоћ лименке треба вршити у лабавим типовима земљишта, а настала бушотина, израђена на овај начин, биће погодна за рад.
Прикази и њихов уређај
Уређај има другачију конфигурацију, на основу које је могуће класификовати производ. Производи на тржишту данас имају другачији систем вентила, који се разликује у начину на који они раде и како су дизајнирани. Ова специфичност падова треба узети у обзир приликом израде уређаја властитим рукама.
На основу типа вентила можемо разликовати следеће јолонке за бунаре:
- производи са вентилима за латице;
- производи који су опремљени кугластим вентилима.
Елементи типа латица су најједноставнији, узимајући у обзир производњу.
Међутим, вентил са овим типом вентила има висок ниво ефикасности током рада. Наизглед, такав вентил је елиптична плоча, која је фиксирана у центру цеви. На неким моделима, на зидове вентила је причвршћена заптивна маса, што повећава непропусност дијела.Обично је направљен од гуме или коже.
Ови вентили су најчешће направљени од полимерних материјала или од танких опруга од челика. Према шеми рада, они дјелују као аналогни „сјенила“ у малој здјели - тј. Загађење продире само у једном смјеру. Под притиском воде, рубови плоче се отварају, због чега земља и други загађивачи улазе унутра. Оно што се одражава на продуктивност и брзину чишћења бунара.
Међутим, заједно са позитивним карактеристикама конфигурације петељастих вентила, оне имају неке недостатке - то се односи на кратки животни век таквог система. Кретање елемената и механичко оптерећење прилично брзо истроше вентил.
За тип клапне вентила за зхелонка може се приписати вентил на опрузи, који је одговоран за затварање елемента. Овај тип вентила се широко користи за изворе чишћења као и за бушење бушотина.
Уређаји са вентилом који имају сферни облик, према мишљењу стручњака, сматрају се најпоузданијим за рад са бушотинама.
Својом конфигурацијом, кугласти вентил је левак, у којем је уста затворена лоптицом, чији је избор заснован на величини отвора. Такви производи се производе на струговима или се купују у продавницама. Лопта мора имати импресивну тежину, а такође и учинковито затворити лијевак великог промјера. Неки мајстори израђују ручно рађену куглу користећи разне доступне алате, укључујући и отпад од метала.
Како то учинити?
Судопер за пумпање бунара може се обавити независно. За обављање таквих радова треба познавати цртеже производа. Да бисте направили љуску, биће вам потребни следећи материјали:
- металне цеви, које ће функционисати као кућиште;
- вентил;
- апарат за заваривање;
- метални кабл и трајна жица.
Приликом избора цеви, потребно је кренути од његовог пречника, а величина кућишта бушотине ће служити као смерница. За продуктивно функционисање гелона, размак између зидова извора и базе уређаја за чишћење треба да буде око 2-3 центиметра. Односно, потребно је одузети ову вредност од унутрашњег пречника цеви да би се добио потребан пречник цеви за производњу елемента.
Размак између зида вратила и уређаја за чишћење може бити различит, али величина љуске зависи од њене величине. Превише клиренса ће негативно утицати на напредак процеса чишћења бунара. А мала удаљеност, пак, може довести до оштећења зидова бунара када се умочи или золон напусти изворно окно. У неким случајевима, цијев се уопће може заглавити, тешко га је уклонити. Јер постоји ризик од оштећења самог производа и бушотине.
Најприхватљивија дужина цијеви се сматра 80 центиметара, али ова вриједност може варирати између 60-150 центиметара. Потребно је одабрати оптималну величину метле на бази величине бунара, јер ће прекратак уређај дотакнути зидове у процесу, а дуги елемент може бити врло тежак. Такав производ ће бити тешко уронити, а нарочито, када се љуска напуни муљем или другом депонијом. Дуги производи ће бити ефикаснији приликом бушења.
Дебљина цеви би требала бити око 2-4 мм како би готов производ имао прихватљиву тежину за рад.
Комбинација горе наведених параметара ће директно утицати на ток активности чишћења. Стога, тежина и величина производа морају испуњавати следеће захтеве за шкољке:
- обезбедити експлозивну продорну инерцију, која вам омогућава да брзо уклоните контаминацију из бунара;
- Маса самог елемента, заједно са формацијама сакупљеним од дна, треба да омогући да се љуска одвоји од извора независно или када се користи витло.
Да бисте направили јаку и функционалну шкољку, потребно је да повежете са цијеви још неколико компоненти производа. У одсуству апарата за заваривање, клизач може бити израђен од цеви дужине 0,6 м, пречника 70 мм. На врху је да причврстите жичану ручку.
За монтажу у подножју цеви се изводе рупе и провлачи се жица кроз њих. Вентил се налази на дну. Елемент латице може бити направљен од пластичне боце, због чега је из стијенке контејнера изрезана елипса потребне величине.
Фиксирајте вентил са 6 мм вијком, међутим, треба имати на уму да његова дужина не смије бити већа од вањског промјера цијеви. Испод вијка пробушите двије рупе у цијеви. Вентил са завртњем је фиксиран жицом, дебљина треба бити око 3 мм. Из ње се формирају два прстена. Вентил се савија и клизи у унутрашњост жумањака. Затим прођите прстенове вијка и жице. Вијак је затегнут матицом.
У завршној фази израде елемента потребно је изоштрити доњу ивицу. Боље је да се хидраулични вакуумски плашт једнострано изоштри изнутра. Да би се спречило брисање ивице, боље је загрејати.
У присуству апарата за заваривање, шиљати метални делови се могу заварити на ивицу, што ће омогућити ефикасније попуштање земљишта.
Причвршћивање металног кабла на врх цеви такође мора бити заварено. Вертикална позиција петље ће вам омогућити да веверицу држите у истом положају. Недостатак дисторзија у конструкцији елиминисаће заглављивање инсталације и могућност оштећења зидова бушотине.
Када се користи куглични вентил, мрежа се заварује на врху цеви, што ће штитити лопту од случајног избацивања када се елемент урони у извор. Након прикључивања кабла на цијев, можете почети радити.
Да би се олакшало спуштање и подизање жуте боје изнад бунара, боље је поставити оквир са блоком. Кабл се добија за блок и врши манипулације са адаптацијом. Ово увелико олакшава чишћење и рад са струготином у одсуству аутоматског система контроле уређаја.
Пре него што потопите јаму у осовину, треба да се уверите да не постоје неправилности или оштећења на зидовима, јер би се тиме спречила опасност од лома новог елемента за чишћење.
Савети и трикови
Као средство за чишћење, зрно ће се морати користити за чишћење бунара неколико пута годишње. Да би се избегла појава различитих врста тешкоћа које су повезане са процесом самочишћења бунара, вредно је пратити стање зидова бунара.
Бушење уз помоћ желонке препоручује се за извођење само на одређеном типу земљишта. Клипни модел је прикладнији за употребу на меком, пјесковитом тлу. У свим другим случајевима, боље је да се повери рад специјализоване опреме под водством стручњака.
Постоји неколико савета за рад са смаллталк-ом:
- у пјесковитом тлу уређај треба уронити не више од 10 цм;
- обављањем бушења потребно је напајати воду у буре за јачање зидова рудника;
- да би се сакупио превише влажан песак уз помоћ желонке, вреди користити специјално длето;
- брисач мора бити подигнут на сваких пола метра како би се избјегло максимално испуњено тијело елемента;
- Приликом рада са меким типовима земљишта, није увијек потребно користити вентил, јер се најчешће стијена већ накупља у уређају.
Да би се олакшао рад подизања и чишћења жучи пуњене стијеном из зачепљене бушотине, вриједи оптимизирати рад уређаја. Шема модернизације састоји се у малом додатку случају са детаљима.
Полеђина тела цеви је чврсто заварена, увучена и постављена је специјална арматура која ће се користити за испуштање црева. Пумпа је повезана са цревом.Користите модел уређаја дизајниран за руковање контаминираним течним медијима.
Са овим принципом рада, сви сакупљени загађивачи ће бити испумпани из пумпе, чиме ће се елиминисати потреба за подизањем полице сваки пут. Уређај за чишћење са пумпом једноставно ће се подићи и потопити како би се премјестио флуид и сакупио стијене дуж трупа. Таква оптимизација ће бити ефикасна у случају озбиљне контаминације и насипавања бунара. За нормално редовно чишћење, употреба пумпе је опционална.
Како избушити бунар, погледајте видео испод.