Лемљење бакарних цеви: технолошке карактеристике и напредак

Ако се челик обично кува, онда је бакар боље лемити. Чак и почетник може да се носи са лемљењем бакра по жељи, што није случај код заваривања. Лемљење на ниским температурама не оштећује структуру и практично не утиче на својства метала, нити је потребно купити скупу опрему коју је обично тешко пронаћи. Оно што је најважније, лемни спојеви су поуздани и отпорни на топлоту, што је добро за грејање. Ако желите, можете изградити сопствени систем водоснабдевања, који ће трајати много година.

Бакрене цеви могу бити жарене и неометане.

• Аннеалед цеви се поново загревају на 700 степени, што им даје еластичност. Овај тип цеви је скупљи него непробран. Међу недостацима су и њихова крхкост, због загревања зидова цеви постаје тањи.
• Унопенед Бакрене цеви су јаке и далеко од крхких, али се не могу назвати флексибилним. Код дистрибуције такве цеви се режу на мале комаде и користе се само у комбинацији са оковима.

Процесом се постиже заптивање површине између цеви и рукава кроз лемљење (термопластична супстанца). Лемљење постаје више течно на високим температурама и попуњава простор између рукава и цеви, чиме их повезује.

За такве радове мајстори користе преносни ступ за заваривање. Састоји се од плинских цилиндара, мењача, спојних црева, горионика и резача. За радове везане за резање, лемљење, металну конструкцију потребна су мјеста за заваривање. Обично је то потребно за лемљење при високим температурама, јер за високотемпературно лемљење потребна је посебна опрема, укључујући и преносни ступ. Међутим, ако постоји жеља да сами научите посао лемљења и самостално обављате поправке, онда се таква постаја мора купити.

Лемљење бакарних цеви захтева специјалне алате и материјале.

• Солдеринг бакља. Главни алат, без којег то не може. Боље је изабрати машину за заваривање гаса са подешавањем пламена. Често се користи горионик на пропан гас, обично има начин штедње гаса и његовог снабдевања. Пламен је мекан и не гори бакар. Могу се разликовати ацетиленски кисеонички горионици, који сигурно и чврсто леме делове. Пламеници ацетилен-кисик су или једнократни са балоном. Горионик може бити преносив или непокретан. У неким случајевима можете користити лемило.

• Спајалица за лемљење бакарних цеви. Приликом лемљења можете користити или високе температуре (лемљење се зове висока температура) или релативно ниске (лемљење се назива ниском температуром).

Постоје тврди и меки лемови.

1. Спојеви ниске температуре са тачком топљења испод 300 ° Ц. Њихова влачна чврстоћа је 16-100 МПа. Такви лемови вам омогућују да радите на температури која готово да не утиче на карактеристике бакра. Пракса показује да даје мање трајне шавове. Нискотемпературна употреба за водовод и грејање. Сви знају да олово негативно утиче на људско здравље, тако да постоје безоловни војници. Користе се у изградњи цјевовода за питку воду.Спајка без олова, углавном се састоји од коситра, остатак - нечистоћа. Такав материјал је скуп.
2. Лемци за високотемпературно лемљење имају тачку топљења изнад 300Ц и затезну чврстоћу од 100-500 МПа. Као и густина шава, отпорност на високе температуре. Али потребно је много искуства, али за почетнике се често јављају опекотине бакра, овај метал се лако сагорева. Флуке су добре јер је флукс присутан у њиховом саставу и на површини. Употреба додатног флукса није неопходна чак ни за сложене структуре.

• Флук. Ова пастозна супстанца се наноси на површину цеви и фитинг. Паста штити од оксидације бакра. Предност треба дати формулацијама где је присутан цинк хлорид. Постоји много опција за флукс, може бити у боци са четком, али стручњаци препоручују да се купи материјал у облику пасте.
• Труборез. Алат за резање бакарних цеви, један од главних уређаја. Сви секачи имају сличну конструкцију и не разликују се много. Резачи цеви се међусобно разликују по својој конструкцији, дуље ручке на уређају омогућавају мање напора.

• Пипе екпандер Алат за повећање пречника цеви, инсталирање једног дизајна у други.
• Брзи резач. Додатни прибор потребан за скидање и скраћивање површине.
• Фиттингс Окови различитих намена и величина.
• Термална паста. Користите пасту за загревање цеви. Контактна и шивна превлака са термалном пастом.
• Пасте за пренос топлоте. Обезбедите поуздану заштиту веза од десолдеринга, спречите да материјал промени боју током рада.
• Четке и четке. Четком и четком очистите вишак флукса током рада, очистите везу.
• Пипе тонгс. Из безбедносних разлога, вреле, вреле цеви могу да се користе само пинцетом.
• Заштитне рукавице. Када се залеми, метал се топи, што ће у сваком непажљивом кретању оставити опекотине на вашој кожи. Флукси остављају хемијске опекотине.

Постоје две технологије за лемљење бакарних цеви.

• Лов температуре (користи се меко лемљење) се користи у водоводним или грејним системима. Околина у којој се примењује ова технологија мора имати температуру не већу од 110 степени.
• Хигх температуре лемљење (тврдо лемљење) се користи у системима са високом температуром и високим притиском. Користи се првенствено у индустрији.

Који је од два начина да изаберете ваш посао. Али за лемљење при високим температурама потребан вам је професионални горионик, који није лако пронаћи у радњи, а кошта пуно новца. При нискотемпературној употреби је дозвољена млазница или јефтина ручна бакља са замјењивим балоном.

Третман азотом је потребан за инсталацију, а лемљење бакарних цеви без азотног гаса је неприхватљиво. Често су конструкције лемљене са тврдим лемом, што омогућава да се не брине да ли ће веза издржати високе температуре. Током процеса лемљења бакар се загрева до црвене боје метала, што негативно утиче на структуру самог материјала. Шупљине се формирају са унутрашње и спољашње стране цеви. Шљака - остаци спаљеног бакра, који су настали када се загријава. Зидови цеви постају све тањи.

Ако одлучите да користите азот, онда се придржавајте следећих препорука у раду:

• повезати линију са цилиндром који садржи азот;
• затим инсталирајте регулатор гаса или ротаметар;
• Подесити редуктор азотног цилиндра на минимални притисак азота, ротаметар се подешава на брзини од 5 м / мин;
• чим је лемљење завршено, кроз цев је дозвољен азот, то се ради док се цев потпуно не охлади.

Могуће је лемити цијеви са грађевинским сушилом ако је промјер цијеви мали. Манипулације овом методом сличне су употреби горионика. Са овим спојем, шавови су веома издржљиви и издржавају високе температуре. Почетници са овом методом неизбежно сагоревају бакар. Лако је прегрејати метал, због тога долази до пуцања материјала.

Ако цеви имају различите пречнике (разлика није већа од 0,5 мм), користите методу капиларног лемљења. Спике испуњава простор између цеви. Треба напоменути да као такав шав не ради, бешавна веза. Затим користите тврде лемове, њихове заштитне функције су боље.

Висока фреквенција струје може имати благотворан учинак на метал. Индукцијски оброци постали су широко распрострањени због своје јединствености, рад по овој методи се обавља брзо, а материјал не постаје тањи, али задржава своје квалитете.

Откривене су следеће предности:

1. Топлина се ствара у цеви без сметњи споља;
2. Сва опрема је аутоматизована, уређаји помажу да се добије жељени резултат са специфичним параметрима;
3. Индукцијско лемљење се врши у вакууму, метал у овом окружењу је заштићен од корозије;
4. Уштеда производних ресурса;
5. Безбедност - када за индукционо лемљење није потребан пламен или плин, само се шав посебно загрева.

Пре лемљења бакарних цеви морате их припремити.

Квалитет лемне везе зависи од степена чишћења лемљених површина. Било који остатак било које друге супстанце која спречава продирање лема у лемљење, смањује његову течност. Све то доводи до чињенице да супстанца није равномерно распоређена, површина није потпуно обрађена лемљењем. Често због тога није могуће постићи квалитетан рад, а веза не успијева.

Постоје два начина чишћења метала: хемијски и механички. Спољни део цеви и унутрашњи део фитинга се очисте од оксидног филма, прљавштине и нечистоћа металном четком. Осим тога, могуће је користити челичну брушену вуну или кожу. Након тога, лемљење је добро распоређено по површини.

Погодне за употребу су најлонске марамице за чишћење.

Хемијска метода обухвата употребу киселине која реагује са оксидима. Можете користити флукс, који одмашћује површину и активно се бори са оксидима.

Нанесите флукс на очишћену површину. Наноси се на цевни део, који ће бити спојен фитингом или утичницом, расподелити бунар на површину, прекомерна количина флукса може негативно утицати на везу. Али такође не користите флукс са унутрашње стране фитинга. Регулишите потрошњу пасте.

Након наношења флукса потребно је правилно повезати делове.да би се избегло задржавање страних честица на површини. Ако се лемљење изведе касније, бит ће много боље да су дијелови већ монтирани. Потребно је окренути цев док се не заустави, чиме се провјерава њена веза и дистрибуција флукса. Након уклањања остатака флукс материјала припремљених унапред за рад. Једињење се може загрејати.

За нискотемпературне талине за лемљење се користе, на листи композиције у којој алуминијум хлориди заузимају последње место. Флукси су опасне материје, па је неопходно осигурати да вишак не остане на вањском дијелу цијеви. Таква непажња може довести до корозије метала и цурења. Након лемљења, поновног прегледа површине, доћи ће до малог флукса услијед топлинског ефекта. Ток који се појављује на цеви мора се поново уклонити.

Код високотемпературног лемљења боракс се користи умјесто флукса. Помеша се са водом до густе конзистенције каше. За високотемператно лемљење можете користити специјалну пасту. Ако сте изабрали бакар-фосфорни лем, онда не морате да купујете флукс за њега, већ је присутан у саставу. Боље је користити сет једног произвођача, док га поравнати са типом лемљења.

За повезивање у свакодневном животу, користите или прикључке за лемљење бакарних цеви, или звонасте згушњиваче.

Боље је да изаберете опцију са задебљањем бакље, тако да ћете морати да ставите само један шав на споју цеви.

1. Од краја се обрађују глодалице за резање цеви. Рез мора бити глатко и строго окомито.
2. Са крајева цеви ослободите се посекотина, користећи фаскомнител. Унутрашње и спољашње површине се чисте.
3. Један део цеви је стегнут у висећу, унутра је убачен дилататор цеви. Затим морате пажљиво проширити унутрашњи промјер цијеви тако да се вањски промјер друге цијеви уклопи у њега.

Пре ремонта, не заборавите да уклоните пластичне делове са конструкција, иначе ће се истопити и неће бити погодни за употребу.

Размотрите процес у фазама за различите варијанте једињења.

Стручњаци кажу да је за такав рад потребно набавити ниско топљиви лем и нискотемпературни флукс. Плински пламеник се може напунити смјесом која се састоји од пропана, ваздуха или бутана.

Пламен мора бити усмјерен строго дуж шава цијеви, крећући се по цијелом подручју зглоба. То се ради како би се равномјерно загријала сва подручја. Не заборавите да периодично подмазујете отвор лемом, постепено ће се почети топити. Чим топљење нестане, горионик мора бити повучен, а супстанца ће попунити капиларни зазор. Када је зазор потпуно напуњен, делови се морају хладити у нормалним условима, без пада температуре. Не охлађена веза је забрањена.

Понекад се не препоручује лемљење било којег производа, у таквим случајевима преферирају заваривање. Процес се практично не разликује од лемљења. Али пре него што наставите са процесом заваривања, упознајте се са сигурносним прописима и напретком у раду. Требаће вам заштитне наочаре.

Састав пламеника за пуњење гаса се мења, сада је напуњен пропаном са кисеоником или ацетиленом са ваздухом. Загревање не треба да одузима пуно времена, уређај треба да да плави пламен.

Пламен, као у случају нискотемпературног лемљења, мора се напајати око споја, мијењајући положај пламеника. Када се метал загреје на око 750 степени, постаће тамно црвена боја. У овом тренутку, морате користити лемљење, можете га загрејати са пламеником. Медјутим, лем се идеално загрева од дела.

У производу се мора навести таква температура на којој се лемљење брзо топи и попуњава простор између делова. Након пуног пуњења потребно је оставити структуру да се охлади.

То можете сами урадити уз помоћ било каквих проблема у систему водоснабдевања или кућних апарата, на пример, фрижидер или сплит систем.

Раслојавање метала је чест проблем. У овом случају, користи се високотемпературно лемљење, што ће значајно продужити радни век система. Честа појава је појава пукотина на завојима цијеви. Мајстори препоручују употребу нискотемпературног заваривања.

Приликом поправке потребно је очистити површине и прије почетка рада, иначе ће структура брзо отказати. Ако пропушта фитинг, мораћете да исечете овај део цеви и лемите нови са новом спојницом. Ако се матица или заптивка сломи, довољно је само замијенити овај дио.

Бакар има високу топлотну проводљивост, тако да на рукама морате носити рукавице или рукавице, иначе се опекотине не могу избјећи. Предмети се узимају само пинцетом или заштитним рукавицама.

Треба водити рачуна о томе да се не миче, да се не увуче у тело. У супротном ће доћи до хемијске опекотине. Ако је, на крају крајева, супстанца доспела у ваше руке, морате напустити посао и опрати мјесто са пуно сапунице.

Обратите пажњу на одећу у којој ћете радити. Не би требало да буде синтетичка, јер је овај материјал запаљив. Боље је изабрати одећу од органског памука.

Мајстори саветују почетнике да вежбају на подрезивању цеви пре почетка рада. Дакле, након неколико тренинга, резултат ће бити много бољи.

Процес лемљења није тако компликован као што се чини на први поглед. Али већина и даље греши.

Размотрите најчешће.

• Кварови на површинама цеви, њихових делова, прикључака. Обратите пажњу на површину фитинга за цеви. Услед таквих оштећења, квалитет шава касније пати.
• Прљавштина и остаци материјала на цијевима. Након што је предмет обрађен шмирглом или четком, овај део мора бити третиран средством за одмашћивање. У супротном, заостале честице ће интерферирати са једињењем.
• Слабо загревање делова. Ако је лоше загрејати дио, лемљење се неће топити са површином. Када се мали терет одвоји од шава.

• Прегревање метала доводи до прекида слоја флукса, прекида његових заштитних функција. Појављују се оксиди и скале.
• Прерана провера везе. Док се структура не охлади, она се не може дотакнути, иначе ће се цијев деформирати и биће неупотребљива.
• Игнорисање сигурносних правила.
• Повезивање цеви са превеликом разликом у пречнику. Разлика у промјерима цијеви не би требала бити већа од 0,5 мм, јер би иначе веза била крхка и трајат ће кратко вријеме.

Бакарне цеви за лемљење главне класе, види доле.