Савијање цеви за профилне цеви: карактеристике дизајна и независна производња

Савијач цеви је посебан уређај ручног типа или производна машина намењена савијању цеви различитих материјала под одређеним углом. Серијски уређаји се разликују по принципу рада и могу имати различите типове погона, али за рад на било којем од ових уређаја потребно је неко искуство.

Правоугаоне, овалне и квадратне цијеви у пресјеку називају се обликованим цијевима. Таква машина се може израђивати ручно, куповати у трговини или на тржишту грађевинског материјала. У овом чланку ћемо погледати како да направите такав уређај својим рукама.

Због тога се користи савијање цеви. У већини случајева овај уређај је опремљен хидромеханичким или електромеханичким погоном. Уз његову помоћ могуће је савити цијев под било којим ступњем. За израду делова можете савијати цеви на посебним производним механизмима. Али с обзиром на њихову високу цену, боље је да саставите машину за савијање цеви својим рукама код куће. Монтажа је направљена од доступних и често доступних материјала. Лагана конструкција не заузима пуно простора у гаражи или у дворишту.

Главни делови који се користе за такву машину су осовине (ваљци), полуга (дизалица), погонски ланац, хидраулични цилиндар, ос ротације, оквир за уређај. Оквир може бити затворен и отворен. Сматра се да је главна компонента таквог уређаја хидраулични цилиндар који обавља улогу енергије. Принцип рада домаће савијаче цеви је увек исти - радни комад се поставља на ваљке, а на средини се налази зауставни ваљак који врши притисак на цеви, савијајући га до жељеног радијуса.

Ваљци се постављају цилиндрично или жљебасто, у зависности од величине и облика обратка. За широк и раван профил, глатки ваљци су погодни за употребу, за високе и уске ваљке са жљебним водилицама. Више захтевају универзалне ваљке. Када је потребно, водилице су причвршћене на цевасту основу. Овај механизам захтева трошење физичке снаге. У циљу лакшег рада стројева опремите хидрауличне актуаторе. Поред тога, опремљени су и електричним мотором (један црв). Избор типа мењача зависи од пречника цеви. Такве додатне инсталације омогућавају савијање цеви великог пречника.

Савијање профилне цеви одвија се на принципу ваљања или ваљања. За склапање цијеви малог пресјека могу се примијенити једноставне методе које не захтијевају стварање сложеног механизма.

Оне укључују:

• Пуњење песком. Унутрашњост припремљене цеви је испуњена ситним песком, претходно осушеним и просијаним. Рупе са обе стране су затворене са застојима у саобраћају.Даље, цев се савија у облику жељеног облика. Ако је потребно, место прегиба се загрева лампером или гасним гориоником до црвенила. Овај метод је дуготрајан, има низак квалитет и ниску тачност.
• Пуњење водом. Да бисте профил савили водом, прво га морате замрзнути. Цијев се на једном крају затвара затварачем, напуни водом и стави на хладно. Ни у ком случају не би требало да оба краја цеви буду затворена затварачем тако да када се лед прошири, неће се сломити цеви. Затим, замрзнути профил се савија помоћу шаблона. Ова технологија је погодна за танкослојне бакарне и алуминијске цијеви.

• Спринг. Унапред, спирала је савијена од металне жице, димензије које су 3-5% мање од унутрашњег профила. Опруга се поставља унутра, а након што се цијев једноставно савије помоћу шаблона. Након завршетка радова, опруга се уклања, поравнава и може се поново користити.
• Заваривање, резање. Овај метод се користи ако је радијус савијања минималан и цев је дебелостенски. Са унутрашње стране предвиђеног колена, према претходно израђеним геометријским прорачунима, сегменти се режу уз помоћ млинца. Цев је нагнута до жељеног радијуса, а спојене стране изреза су заварене помоћу апарата за заваривање. У естетске сврхе, шавови се заварују млином.

• Најједноставнији дизајн је савијање цеви помоћу шаблона. Овај метод је намењен за производњу празних узорака исте врсте у великим количинама. За израду таквих шаблона користе се дрвене плоче дебљине најмање 2-3 цм, а дуж рубова готовог узорка се постављају граничници (стране) било којег материјала тако да се профил не склизне за вријеме рада. Причвршћивање система на под или било коју равнину, одредити нагласак за метални профил. Изградивши га између наковња и шаблона, лагано притисните на супротни крај, осигуравајући равномеран притисак на целој равни. Да би се олакшало притискање цеви, додатна полуга, користи се витло. Овај метод је погодан за профиле пречника не више од 1 инча. Када се користи већи профил уместо дрвеног шаблона, користе се арматуре, које одржавају жељени радијус, фиксирају се у бетонској подлози.

Предност овог метода је његова ниска цена и лакоћа рада, али прецизност и квалитет обрадака током обраде ће се разликовати по ниским стопама. Поред тога, морат ћете произвести нови узорак сваки пут када требате савити другачији радијус. Ова опција је добро применљива на савијање алуминијумских и бакарних цеви.

Према захтевима рада, постоје фиксне (стационарне) и ручне машине. Стационарне структуре се у већој мјери користе у творницама. Ручно израђени ручно израђени уређај погоднији је за кућни рад.

У зависности од погона, постоји неколико типова уређаја за савијање цеви:

• Хидраулиц (примењена хидраулична дизалица). Постоје стационарни и ручни. Савијте цијеви промјера до 3 инча. Такве машине се користе у посебним индустријама и могу обавити импресиван обим посла.
• Мецханицал. Притисак се формира ручно помоћу главног вијка или полуге.
• Елецтриц. Савијање се дешава на рачун електромотора), погодно за савијање свих цеви - са танким и дебелим зидовима. Захваљујући електроници, добијају се тачни прорачуни угла савијања. Такве цеви немају деформације.
• Електро-хидраулика. Хидраулични цилиндар покреће електрични мотор.

Могуће је савијати цијев на различите начине.

С тим у вези, савијачи по методи савијања дијеле се на:

• Сегментал. Испоручују се са посебним уређајем који истовремено вуче и савија радни комад под жељеним углом око сегмента.
• Поглед на самострел. Опремљен је посебним механизмом који се састоји од компоненте савијања.

• Спринг девицес. Опремљен опругама. На таквим машинама могуће је обрадити металне делове.
• Сод. Састоји се од водича, који се поставља унутар цијеви прије почетка рада. Такав елемент са трном штити део од деформације и спљоштења. Ова машина се користи у производњи цеви за аутомобиле и за савијање алуминијумских цеви.
• Линт фрее Савијање се врши намотавањем дела на ваљку за савијање.

Дужина изратка, који мора бити савијен, користи два типа уређаја:

• полуге;
• уређаји за ваљање.

Уређаји типа полуге сматрају се најчешћим. У индустријској производњи су такође доступне и машине за савијање цијеви и травњака. Принцип рада таквих машина састоји се од два вођаста ваљка и манометра (трна). Такав механизам омогућава обављање хладне обраде округлих металних цијеви на малим површинама. Због своје мале величине, савијач се сматра најчешћим уређајем међу професионалним инсталатерима техничких комуникација. Уређај је добио своје име због чињенице да је дизајн сличан самострелу.

За производњу значајног броја монотипских делова малог радијуса савијања могуће је користити цеви за савијање пужа. Ова јединица се састоји од два ремена различитог пречника, који су причвршћени на осовинама. Причвршћивањем једног краја цеви на точак, ваљак најмањег пречника (главни точак) врши притисак на радни предмет, док у исто време котрља ваљак преко дела обрадка. Због тога се цев савија дуж површине великог колотура, добијајући њен облик. Једини недостатак ове методе је непрактичност извлачења кривуља већег радијуса.

Практични и разноврсни у раду су машине за ваљање (савијање), ручно израђена, у којој можете подесити кут деформације металне цијеви. Најједноставнији систем машине за ваљање се састоји од базе и погонске осовине која је причвршћена на њој, а налази се на одређеној удаљености један од другог. Притисак се врши на цеви помоћу покретног ваљка, а његово повлачење се врши ротирањем главних вратила. Приликом стварања малих завоја радијуса, потребно је да завршите 50-100 циклуса. Да бисте избегли деформације, требало би да ваљате производ истом брзином. Самостално склапање ваљкастог механизма у домаћем окружењу биће тешко, јер ће бити потребно окретање и заваривање.

Прво морате развити исправну схему (цртеж) са прецизним мјерењима и потребним материјалима. Пре него што саставимо машину, утврдимо који ће полупречник савијања профила бити неопходнији. На основу тога изаберите величину импелера.

Могуће је конструисати хидраулични строј за точковно савијање из 2 дијела канала, 4 кута и 2 дијела прстију са трактора трактора. Скретање цеви обезбеђује уобичајену хидрауличну полугу (дизалицу) са силом од најмање 5 тона. На њему је монтирана метална "ципела". Може се наручити и купити од токарске радионице или извући највише из старе колотуре. Ширина "капања" треба да одговара ширини профила. Одсецањем половине колотура и бушењем утичнице у њему за дизалицу, добијамо хидромеханички погонски систем. Основу домаћег строја чине 4 угла (полица 60-80 мм), који су причвршћени на металну плочу. Два канала се истовремено заварују на горње углове. Рупе су симетрично избушене у зидовима канала да би се регулисао угао савијања слијепе пробе.

Савијач цеви може се дизајнирати и властитим рукама. За изградњу ће вам требати два линеарна метра канала (ниво зида 15-20 цм), који ће бити сталак и база. За ваљке можете користити 6 малих комада металне цеви, који ће послужити као држач за лежајеве. Из тог разлога, унутрашња величина цеви мора одговарати спољној вредности лежаја. Након што окретач направи осовине за савијање ваљака, пређите на склоп кревета.

Због ротације ручке причвршћене на осовину међустепа врши се савијање профилне цијеви. Могуће је подесити радијус савијања профила помоћу нагиба закретног канала и ваљака који се налазе дуж ивица. У ту сврху, ваљци нису заварени на оквир, већ су направљени клизни. Хидраулична дизалица се може заменити аутомобилом.

За најједноставнији строј ће бити потребни следећи елементи:

• јацк;
• јаки извори;
• челични профили за монтажу оквира;
• ваљци (осовине) - три комада;
• дриве цхаин.

Затим покупите уређај. Инсталира се снажан оквир, чије су појединости спојене заваривањем или завртњима. Према цртежу поставите ос ротације и ваљке. Вратила су фиксирана тако да се два спољна вратила налазе изнад средњег, формирајући лук. Размак између ваљака одређује радијус савијања профилне цеви. За рад таквог механизма користи се ланчани пренос који се састоји од три зупчаника и старог ланца (резервни делови из аутомобила, мотоцикла или друге опреме). Да би се комплетан систем спојио у акцију, потребна вам је ручка која се причвршћује на један од ваљака (осовина) и ствара потребну ротациону силу.

Машина за савијање профилне цеви може се израдити и ручно. За овај механизам, кревет се састоји од канала дужине 77 и висине 10 цм.

Монтажу изводимо према упутству:

• Од металне траке ширине 5 милиметара, сече се 4 главна постоља за мале осовине, а профил ће се кретати дуж њих. У горњем крајњем режњу изрезати отвор за ос ротације ваљака. Величина сталци - 5 * 10 цм.
• На канал су причвршћене полице са апаратом за заваривање, на растојању од 30 цм, а ваљци за осовине се могу наћи на тржишту грађевинског материјала.
• Затим се од лима дебљине 8 мм реже плоча испод машине. Величина плоче је 25 к 25 цм, а на плочу је постављен централни ваљак који се помера.
• На крајевима плоча су постављене траке од дрвета са ширином од 10 милиметара, које су причвршћене суперлепљењем. Да се ​​на окрету ваљак није закачио за плочу, ови потпорњи су неопходни.

• За уградњу ваљака потребна су вам 2 лежаја, у чијој дубини ће се ротирати осовина осовине.Лежајеви су причвршћени вијцима у отворима избушеним из унутрашњости носача.
• Затим морате израдити 4 регала дужине 40 цм, користећи 50-ти угао, и причврстити их заваривањем дуж рубова плоче са главним вратилом, причвршћујући га на станици строја (шина канала). Плоча се поставља у средишњем дијелу ступова, одржавајући размак између оси ваљака, једнака величини профила с којим планирате радити.
• Утикачи су изрезани из лима од 8 мм, њихово заваривање је причвршћено на горњи фрагмент носача. Затим требате направити плочу испод поклопца машине, у којој је монтиран вијак за подешавање. Из унутрашњости плоче се избуши рупа која одговара пречнику употријебљеног вијка.

• У чеповима су избушени отвори за вијке (промјера 10 мм), а покровна плоча је причвршћена у полицама.
• У отвор се изреже конац, а пета се заврне, у средини се врти стезни вијак.
• На плочу је заварен угао од 15 мм, што је спољни граничник вијка. У куту испод вијка избушен је отвор, синкрона оса пете. На отвору је исечена одговарајућа нит.
• Остаје да се причврсти ручка за главну осовину и фиксира на осу ваљка. Ручка може бити направљена од вентила из ролета или комада арматуре жељене дужине.

Да би се састављена конструкција заштитила од влаге, покривена је посебним раствором који ће штитити од рђе, а затим бојен. Код хидрауличних машина могуће је извести савијање обликоване цијеви од различитих материјала и производа дебелих стијенки. Провести сличну процедуру по могућности методом хладне и вруће (предгревање цијеви). Сврха врућег поступка - цијев се загријава вани или врући зрак улази у цијев, што повећава његову пластичност, односно повећавају се индикатори квалитете савијања. Хладно - ова метода је једноставна, користи се за пластичне цијеви.

• Уклоњиви ваљци различитих типова пружају могућност рада и са обликованом цијеви и округлом.
• Механизам за савијање је био мултифункционалан, потисни ваљак, пожељно је да се креће. Због тога је могуће промијенити радијус лома цијеви.
• Ако се савијање изводи помоћу шаблона, онда да би се цијев добро причврстило за узорак, могуће је користити жељезне куке за заустављање.
• Ако профилна цијев мора бити савијена под највећим радијусом, онда је исправније користити савијање цијеви с три ваљка.
• Треба имати на уму да на месту савијања профил губи своју снагу. Из тог разлога, ако се користе углови ближи 90 степени, најбоље је резати цијев и, заваривањем, дати жељени кут савијања.

• Детаљна упутства за употребу су приложена за сваку фабричку машину, у којој су назначене све карактеристике и технички подаци уређаја. Да би машина могла да ради дуже време и без кварова, потребно је да се упознате са упутствима пре почетка рада.
• Не заборавите на личну заштитну опрему. Приликом рада са брусилицом, морате користити наочаре или заштитни штит, а заварити кућиште у специјалној одјећи, рукавицама и маски за заваривање.

У следећем видеу наћи ћете комплетне инструкције за састављање савијача цеви код куће.