Модерни материјали за звучну изолацију кућа и станова

Стална бука је обавезан пратилац становника великих градова. Неки људи навикавају да куцају врата, кораке и радне телевизије изван зида спаваће собе, али већина грађана покушава да се заштити од преагресивне акустике инсталирањем система звучне изолације у становима. Модерни материјали за звучну изолацију за куће и станове могу се супротставити готово свим врстама буке: ваздух, удар и конструкција.

Нелагодност према особи не долази од присутности буке као такве, већ од прекорачења дозвољених вриједности звучне снаге. Са буком од 25-30 дБ, људско тело се осећа најудобније, како се звучни подражаји повећавају, а однос према буци прелази у подношљив, који остаје све док се не постигне снага од 60 дБ. Када се тај индекс прекорачи, бука постаје агресивни иритантни фактор који може значајно утицати на стање психе.

У модерним градовима бука може имати другачију природу:

• Зрак у ваздуху укључује лавеж паса, гласове, средње и високе фреквенције музике, буку аутомобила итд.
• Ударни шум укључује ниске фреквенције музике (субвоофер), звукове преуређења намјештаја, унутарње ходање, пробијање и друге грађевинске алате.
• Структурна бука је мјешавина горе споменуте буке, а то је пријенос вибрација из свих врста звучних ефеката кроз изградњу објеката.
• Акустична бука се јавља у полупразним просторијама, то је уобичајен одјек.

Према томе, да би се заштитили од сваке врсте буке, потребни су звучно изолациони материјали са одређеним физичким карактеристикама: апсорпција звука и звучна изолација.

Један од најважнијих је коефицијент апсорпције звука, који се одређује на основу акустичких тестова за сваки грађевински материјал. Максимална је 100% апсорпција звука, која се одликује коефицијентом вриједности 1. Овај индикатор је директно повезан са степеном густине и омогућава вам да изаберете следеће категорије:

• Чврсти материјали, који укључују гранулирану или суспендовану минералну вуну, као и вермикулит, перлит или плавац. Ови материјали имају просечан коефицијент апсорпције од 0,5 и прилично велику густину масе од око 400 кг / м3.
• Полутврде: плоче од минералне или фиберглас вуне, као и материјали који имају ћелијску структуру, на пример, полиуретанска пена, итд. из сорте.
• Мекани филц, фиберглас и минерална вуна, не пресовани у облику плоча. Они имају висок коефицијент апсорпције - 0,7-0,95 са густином запремине од 70 кг / м3.

Да би се успјешно ријешио проблем буке, потребно је узети у обзир такав индикатор као индекс звучне изолације материјала. Мјери се истом величином као и бука - у децибелима (дБ) и израчунава се за сваки тип грађевинског материјала: бетон, гипсане плоче, цигла, пјенасти блокови, минерална вуна итд. 74 дб.За нови зид од цигле дебљине пола цигле (150 мм), максимум је индекс од 47 дБ, који се временом смањује због појаве пукотина и пукотина.

То се може урадити на неколико начина:

• да подигне густе и масивне зидове или подове, на пример, из блокова од пене, уз поштовање максималне непропусности;
• створити вишеслојну конструкцију од неколико звучно-изолацијских материјала, наизмјеничних меких и тврдих типова за максимално потискивање свих врста буке и поштивање правила непропусности;
• Користите готове звучно-изолационе панеле израђене од материјала различите густине и структуре и пројектоване за широк фреквентни опсег звучних таласа.

Због чињенице да распоред моћних зидова / преграда од цигле или бетона захтева одговарајућу дебљину подрума, ови индикатори треба да буду укључени у архитектонске прорачуне у фази израде грађевинске и пројектне документације.

Модерне врсте материјала за звучну изолацију треба узети у обзир у смислу отпорности на једну или другу врсту буке.

Материјали који успешно подносе ударну буку називају се звучно-одбојни јер не упијају, већ одбијају звучне таласе. Најчешће се такви материјали користе у конструкцији "пливајућих подова" као подлоге.

Модерна индустрија нуди велики избор изолационих подлога:

• Стапле фибергласс. Материјал припада класи издржљивог, има висок индекс смањења ударног шума - 42 дБ, а не запаљив. Ова категорија укључује материјал као што је "Схумостоп - Ц2".
• Полимерна битуменска мембрана. База је звучно-отпорни слој неткане п / е, на чијој се површини наноси слој битумена са пластификаторима-полимерима, ојачаним стакленим влакнима. Материјал је отпоран на распадање и труљење, паропропустан, има индекс који смањује ударну буку за 26-39 дБ (у зависности од дебљине). Група запаљивости - Г2. Главни пример су ФоноСтоп Дуо и Изолонапе.
• Фибергласс цанвас са једностраном битуменском импрегнацијом. Дизајниран за дуготрајан, водоотпоран и ватроотпоран материјал. Индекс смањења буке је у распону од 23-29 дБ. Ова сорта укључује фиберглас бренд "Схуманет", као и "Исофон-супер".

• Екструдирана полистиренска пена. Ово је издржљив материјал (пројектован за 50 година), који има индекс смањења буке од 25 дБ, карактерише га мала апсорпција воде и висока отпорност на компресију, а минус се може назвати високим индексом ризика од пожара - Г1. То су брендови као што су “Фомбоард”, “Пеноплек”, таблице “ТИСплек”, итд.
• Композитни. Овај материјал се састоји од три слоја: грануле полистиренске пене налазе се између слојева полиетиленске или алуминијумске фолије. Карактеристика композита је да доњи филм има способност да пропушта влагу у унутрашњи простор, одакле се уклања дуж експанзионих шавова. Тако је простор вентилиран. Рок трајања је 20 година, индекс смањења шума је у распону од 18-20 дБ, материјал није запаљив. То су брендови као што су Туплек, ТхермоЗвукоИзол, Виброфилтер.
• Пробкорезини супстрат. То су теписи од гуменог гранулата и плута.Материјал има просјечну заштиту од пожара (класа сагоревања Б2), међутим, може допринијети појави плијесни у конструкцијама, те стога захтијева додатну хидроизолацију. Индекс смањења буке је од 18 до 21 дБ. То су материјали као што је УЗИН РР 188, "Утсин ПП 188", Ибола.

• Цорк ундерлаи. Материјал, који се производи од пресованих чипова од плуте, није подложан труљењу и гљивицама, радни век досеже 40 година. Омогућава вам да смањите ударну буку за 12 дБ. Пример би били Цорк Ролл, Цорксрибас, Ипоцорк и други.
• Полистирен. Материјал од синтетичких влакана, импрегниран армираним стакленим влакнима са обе стране, има високу паропропусност, омогућавајући површинама да "дишу", индекс звучне изолације је 8-10 дБ. Запаљиво (класа Г2).
• ПЕ пена (полиетиленска пјена). Разликујте невезану пену која има најмањи ефекат звучне изолације; физички попречно повезан и хемијски умрежен, квалитет звучне изолације последње сорте је највећи. Материјал има високу класу запаљивости - Г2, уништава се при излагању ултраљубичастом зрачењу, пада под дуготрајним оптерећењима, није отпоран на плијесан. Индекс звучне изолације варира од 12 до 15 дБ. То су брендови "Исопенол", "Пленек", "Изолон" и многи други.
• Тецсоунд. Танак синтетички материјал на еластичној полимерној бази, који се користи за изолацију два типа буке: ваздух и вибрације (шок). Материјал је самозапаљив и отпоран на влагу, има индекс звучне изолације у распону од 25-30 дБ. Ефикасан у сузбијању буке са металног крова.

Требали бисмо узети у обзир и материјале који сузбијају ударну буку и користе се за уградњу акустичних плафона:

• Перфорирани звук Кнауф плоче. Ово је материјал на бази сувог зида, с једне стране, који има подлогу од синтетичке тканине са рупама-резонаторима. Дебљина 8,5 мм, класа опасности од пожара - НГ. Као што су показали тестови, ове плоче су дизајниране да врате нискофреквентне таласе.
• Плоче "Екофон", који представља "сендвич" од високо-чврстог фибергласа, додатно ојачан мрежом текстила. Доступан у дебљинама од 15 до 40 мм, није запаљив.

То би требала бити конструкција оквира у којој су уграђени крути и полу-крути грађевински материјали. Главни звучни ефекат при снимању материјала са функцијом апсорпције звука.

Модерни материјали за апсорпцију буке:

• Минерална (базалтна) вуна. Овај материјал је резултат топљења стијена базалтне групе, металуршких шљака, као и њихових смјеса. Доступан у облику плоча (отирача). Имајући влакнасту структуру и малу дужину влакна (15 мм), минерална вуна пружа висок коефицијент апсорпције звучних таласа - од 0, 87 до 0, 95; има добру паропропусност и незапаљив, инертан и биолошки пасиван грађевински материјал. Најпопуларнији су следећи брендови: Роцквоол Ацоустиц Буттс, Сцхуманет, Изолигхт, Басалтин, ТермозвукоИзол.

• Гласс воол. Материјал на бази фибергласа (просечна величина влакана је 50 мм), са коефицијентом апсорпције звука од 0,85 до 1 (за акустичну преградну стијенку Кнауф "Изолација", која се одликује посебном комбинацијом дужине влакана). Доступан у облику плоча, незапаљив, паропропустан, биолошки и хемијски инертан. У поређењу са минералном вуном, стаклена вуна је лакша. У Руској Федерацији представљене су врсте Кнауф Инсулатион, Урса Пуреоне 34 ПН, Исовер и друге.

• ЗИППС (звучно изоловани сендвич панели).То су фрамелесс системи који се могу набавити на полици, ефикасни против свих врста буке. Композиција је обично иста: ГВЛ + фиберглас (минерална вуна) + причвршћивање на зид. Ови системи имају висок индекс изолације буке, који у великој мери зависи од дебљине конструкције (ИППЦ-и могу бити од 40 до 130 мм). Када се користи панел дебљине 70 мм, то је 10 дб. Истовремено, панел има висок коефицијент апсорпције звука због присуства минералне вуне или стаклене вуне. Недостатак се може назвати значајном тежином, која захтијева преграду са високом носивошћу.

Следећа врста материјала за звучну изолацију су они који "раде" против ширења структурне буке. То су заптивке или композиције које се користе у процесу инсталације суседних објеката: ЗИПП системи, дрвени или "пливајући подови", преградни зидови и облоге. Међу њима су:

• Фибергласс Направљена је од суперинтиног влакна у облику трака различитих ширина. Има висок индекс смањења ширења ударне буке - 29 дБ. Пример је материјал као што су "Вибростек М" или "Вибростек В300", као и пробушени отирачи од стаклопластике "МТП-АС-30/50".
• Виброакустични заптивач. Најчешће има силиконску базу, може бити или не-очврснуће или очврснуће. Има одличну адхезију за све врсте грађевинских материјала, при пуњењу шавова смањује ширење структурне буке. Домаћим купцима најпознатији су следећи брендови: Зелени лепак, Вибросил, Бостиц 3070, Силомер, као и мастик који апсорбује вибрације.

• Самолепљиве еластомерне заптивке за врата и прозоре. Израђују се од порозне гуме, микропорозног полиуретана, итд. У облику плоча или трака, уграђују се између конструкцијских елемената и по ободу размака како би се смањиле вибрације, имају индекс смањења буке унутар 23 дБ. Као пример, такви брендови као што су Варнамо, АрмаСоунд. Недавно су такви материјали активно производили и руска предузећа, на пример, ЛЛЦ Обнинсгазполимер.
• Силица фибер. Овај материјал је највише отпоран на ватру, а има висок индекс изолације буке - 27 дБ. Доступан у тепиху и ролнама. Најпопуларнији брендови су: Вибросил-К, Суперсил, Ековоо.

Карактеристике материјала за изолацију буке имају најшири спектар примена. Већина њих се користи не само за намјену, већ и за изолацију. То се углавном односи на све врсте минералне вуне, стаклене вуне, фибергласа, полистиренске пјене, сендвич панела и плутених подлога.

На професионалцу је да одлучи како да користи овај или онај звучно изоловани материјал како би радио што је могуће више.који је у стању да правилно процени акустичне карактеристике и проблеме одређене просторије. Можда ће бити потребно створити звучно-апсорбујући под у просторији како би се избјегли сукоби са сусједима одоздо или потпуно изолирати зидове приликом опремања кућног кина. Можда је потребно заштитити спаваћу собу од буке која долази из улице.

Највећи ефекат се може постићи интеграцијом овог или оног материјала у грађевинске конструкције директно током изградње објеката, изградње подова, зидова и преграда:

• приликом полагања плоча минералне вуне у шупљину преграда;
• постављањем плоча или трака између елемената грађевинских конструкција да би се апсорбовала структурна бука;
• приликом постављања звучно-изолационих панела на површину зидова са накнадним малтерисањем;
• у изградњи "пливајућих подова", у чијој основи се налази звучно изолован материјал, након чега слиједи уградња армираног цементно-пјешчаног естриха.

Да би се побољшала звучна изолација у већ изграђеним просторијама, користе се сљедеће методе:

• Стварање звучно изолованог слоја на површини преклопа између пода постављањем подлога од минералне вуне (стаклене вуне), прекривене цементним или композитним естрихом.
• Уградња звучноизолационих оквирних конструкција, које представљају измјењивање гипсаних плоча, плоча од минералне вуне или стаклене вуне, као и супердифузијске мембране (по потреби), пригушне траке и вибро-акустичне заптивке.

• Постављање на зидове звучно изолованих сендвич панела. То су системи без оквира који се продају у готовом облику. Обично се састоје од листова ГВЛ, између којих се налази фиберглас (минерална вуна) и уграђених јединица за причвршћивање на носеће зидове. Заптивање конструкције се врши помоћу пригушних заптивача и заптивача.
• Распоред "акустичних стропова", који се монтирају на оквир од поцинкованог металног профила. Дизајн се састоји од плоча од сухозида и плоча од минералне вуне и причвршћен је на ослонце отпорне на вибрације. Бртве се користе за бртвљење у комбинацији с бртвљењем вибрација. Такође је вредно размотрити могућност уградње спуштених плафона са звучно изолационим ефектом.
• Инсталација “вентилисане фасаде” која се изводи на спољном зиду зграде и такође обавља функцију штедње топлоте.

Избор грађевинских материјала мора се приступити рационално. Ово се у потпуности односи на материјале који апсорбују буку, чија својства треба да одговарају задацима које треба ријешити. Истовремено, пожељно је да трошкови рада не “непотребно оптерећују” власничку торбицу.

Предности подношења захтева за грађевинску и ремонтну компанију:

• процјену проблема и начине за његово отклањање врши специјалиста (предрадник), који препоручује одређене звучно изолиране материјале;
• озбиљне ремонтне компаније дају гаранцију за обављени посао (обично 3 године), стога нуде материјале и технологије за које су сигурни;
• приликом контактирања компаније у доба године која се не сматра сезоном изградње (касна јесен, зима, рано прољеће), купцу се нуди попуст на трошак рада;
• Велике фирме обично имају доказане добављаче који често продају производе купцима уз попуст.

Предности самосталног избора материјала и рада:

• у процесу проучавања питања стиче се корисно знање које може бити корисно у будућности;
• купац уштеди значајан износ на плаћању радника;
• Уштеде можете потрошити на кориштење скупљих материјала за звучну изолацију.

Ове врсте буке могу бити елиминисане у скоро свакој просторији иу било којој фази поправке / изградње, за разлику од структурне буке, коју је потребно изоловати у фази изградње објекта.

Најчешће у просторијама постоје звукови оба типа. На пример, у стану у приземљу налази се канцеларија, чији посетиоци стално затварају врата и причају.У овом случају, може се говорити о комбинацији сва три типа буке, који се могу угасити звучном изолацијом пода, укључујући употребу два типа материјала - буке и буке, уз обавезно коришћење јастучића који могу делимично потиснути структуралну буку. То подразумева уградњу акустичних "пливајућих подова", који у подножју имају најмање 100 мм слој минералне вуне и обавезни снажни естрих на површини.

Звучна изолација "картонских" зидова је обично потребна за заштиту од буке која се преноси зраком. Овај проблем се решава коришћењем оквира или без оквира система гипсаних плоча и минералне вуне, чија је дебљина већа, што више узнемирава станаре. У случају када музика долази иза зидова, мора се додати анти-одбојни материјал као што је екструдирана полистиренска пјена или спајалица фибергласа.

Такође можете побољшати ефекат повећањем ГЦР слојева. У случају употребе монтажних ИПП-а, потребно је одабрати марку са високим карактеристикама отпорности на буку. Такве структуре имају значајну тежину, тако да морате унапријед бити сигурни да су зидови у стању да издрже слично оптерећење.

Неопходно је схватити да сама набавка материјала за најбољу звучну изолацију неће обезбиједити тишину у просторији ако се наруши технологија њихове инсталације. Да би се постигао овај циљ, потребна вам је исправна инсталација, која може пружити професионалцима-акустику. У случају када је из било којег разлога немогуће контактирати грађевинску компанију, потребно је пажљиво проучити препоруке како бисте сами обавили радове на звучној изолацији. Употреба импровизованих средстава као изолационог материјала највероватније неће дати жељени резултат.

Потребни материјали:

• вођица и пост галванизирани профил, који се може замијенити дрвеним шипкама;
• суспензије (пожељно коришћењем вибрирајућих вешалица);
• саморезни вијци, који би за бољу звучну изолацију структурне буке требали бити опремљени гуменим подлошцима;
• пригушива бртвила у облику траке;
• виброакустични заптивач;
• ГКЛ или ГВЛ листови дебљине 12,5 мм;
• влакнасте плоче: минерална вуна, стаклена вуна, дебљине 50 мм.

Звучна изолација зидова "на земљи" ће узети од 50 до 120 мм слободног простора, који ће се морати жртвовати како би се постигао акустични комфор.

Редослед извођења радова на уградњи конструкција звучно изолованих преграда:

• Инсталација траке (амортизера) минималне дебљине 4 мм дуж контуре монтираних преграда. Бртве се лијепе на зидове, под и строп бртвилом.
• Инсталација оквира се врши на нивоу, водилице се постављају на удаљености од најмање 10 мм од површине изолованих зидова.
• Монтажни профили монтирају се са нагибом од 600 мм, њихова дужина треба бити мања од висине просторије за 10 мм.
• Вертикални стубови дизајнирани за врата, потребно је ојачати закључавањем споја два елемента профилног носача; за ове намјене могуће је користити дрвене шипке.

• Унутрашњи простор у профилу регала је испуњен плочама од минералне вуне или стаклене вуне, а плоче треба да буду уметнуте што је ближе могуће како би се избегле празнине.
• Оквир је обложен листовима гипсаних плоча са нагибом од 500 мм. У случају када се монтирају 2 или 3 слоја оплата, препоручује се да се одабере ГВЛ-лист који је отпорнији на оптерећења за примарни слој. Завршна облога се монтира степеницом од 200-250 мм.
• Између плоча за облагање и стропа / пода остаје технолошка празнина која је испуњена вибро-заптивном масом.
• Вишак пригушне траке је обрубљен у равнини са завршним слојем листова ХЛ.
• Приликом монтаже врата, спојеви између оквира и оквира врата су испуњени бртвилом, а на површини кутије, на мјестима додира са крилом врата, потребно је инсталирати заптивну траку.

Провођење звучне изолације стропа захтијева довољну висину у просторији, јер дизајн траје око 120 мм од висине просторије. Фазе рада:

• Трака за пригушивање је залијепљена на површину зидова уз плафон.
• Водоравни профил клинова за нокте привремено је фиксиран дуж периметра зидова.
• На површину стропа монтирају се вибрационе изолације, висина је 800-900 мм. Од зида до прве суспензије не би требало бити више од 150 мм.
• Овјеси су фиксни носиви профили, размак између којих не смије прелазити 600 мм.
• На профилима првог нивоа су монтирани мањи профили који осигуравају присуство ваздушног размака између подних плоча и изолационог материјала.
• Чавлићи који држе профил воде се уклањају (ово се ради како би се избегло појављивање бучних мостова).

• У оквир су уграђене плоче за апсорпцију звука.
• Изводи се први слој плафонске облоге са ГВЛ листовима дебљине 10 мм.
• Шавови између листова су испуњени вибро-акустичним заптивачем.
• Инсталира се други слој оплата употребом гипсане плоче, која се монтира са завршетком спојева.
• Вишак пригушне траке се реже помоћу ножа за конструкцију, шавови се пуне бртвилом.

Приликом уградње изолације звука у поду може се примијенити неколико различитих технологија, овисно о кориштеним материјалима. Најпопуларнија технологија плутајућих подова Роцквоол и метода компаније Ацоустицс Гроуп, базирана на употреби плоча Схумостоп.

Подови за звучну изолацију (на систему "Схумостоп"):

• Припрема се површина подова: изглађују се неправилности, уклања грађевински отпад, сусједне комуникације се изолирају помоћу еластичних јастучића или траке.
• Дуж периметра зидова постављена је плоча звучно изолираног материјала марке "Схумостоп" како би се спријечило поравнавање естриха са зидовима. Висина ивице треба мало премашити дебљину естриха. Прихватљиво је користити траку амортизера како би се смањила дебљина шава између везице и зида.
• На ободу просторије постављен је слој густог материјала - то је "Схумостоп К2".
• Подна површина је прекривена главним радним материјалом - “Схумостоп Ц2”. Полагање је направљено што је могуће збијеније, без празнина и празнина.

• Површина је прекривена ојачаном пластичном фолијом, подигнута и уз зид до висине руба. Спојнице се комбинују и преклапају.
• Филм се полаже на раствор пијеска мјешавине марке није нижи од М-300, који је затим ојачан арматурном мрежом (мрежасти фрагменти су нужно међусобно фиксирани).
• Бетонска жбука се прелије преко мреже која се изравнава правилом жбукања.
• Након што је кошуљица добила чврстоћу (у просјеку је потребно 28 дана да се осуши), рубни слој филма и трака амортизера се режу до нивоа естриха.
• Настали шав између зида и спојнице је испуњен вибро-акустичним заптивачем.

До данас нема сумње у ефикасност активности за звучну изолацију просторија. Међутим, ова изјава се односи само на оне радове који су у потпуности у складу са технологијом коју препоручују произвођачи материјала за изолацију буке који су одавно присутни на грађевинском тржишту наше земље и који су тестирани у пракси.

Постоји много ентузијастичних клипова на Вебу о супер-дивним новостима које не захтевају простор у соби и елиминишу досадну буку.Грађевински форуми који су посвећени расправи о проблемима звучне изолације често служе као рекламни сајтови за ову врсту нових производа, тако да је лаику лако да се изгуби у различитим терминима.

Кратак преглед савета и трикова:

• Ако димензије просторије дозвољавају, боље је користити систем за звучну изолацију оквира који има највише позитивних повратних информација.
• У случају када се преградни зидови рамова граде у просторији, можете се унапријед бринути о звучно изолационој опреми: у овом случају, плоче од минералне вуне се монтирају унутар преграде и не заузимају додатни простор.
• У случајевима када је потребно уштедети што више простора или висину просторије, вреди користити ултра-танке материјале од проверених произвођача, на пример, Роцкволл Ацоустиц Бутт Ултра-танке или ултра танке ЗИППС сендвич панеле.

• За вријеме рада потребно је постићи максималну непропусност конструкција, што ће спријечити појаву звучних мостова и улазак ситних честица прашине минералне вуне или стаклопластике у респираторне органе.
• За фиксирање виброподвева на плафон, пожељно је користити посебан тип причвршћивача - сидрени клин са пластичном млазницом.
• Приликом повезивања комуникација, они морају бити везани заптивном траком како би се избјегло очување такозваних "звучних мостова".
• У дрвеним зградама није препоручљиво постављати звучно изолиране зидове прије годину дана након изградње зграде. То је због процеса примарног скупљања код куће, током којег је непрактично обављати рад.

На модерној звучној изолацији зидова у стану то урадите сами у сљедећем видеу.